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1，2016年模板安装检验批验收规范是什么

http://wenku.baidu.com/link?url=P1HKhoYJNyapANwtiahZYx9JBrx_6fly41vVUmntGxUVZpibW1gLuRY4yjAmJfPrJZC8GvFj6IEoxG6w3KWsZpwNxHCOd0PQayaHwYSaf7a
模板安装工程检验批质量验收记录表说明主控项目： 1．安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。对照设计观察检查。 2．涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。观察检查。一般项目： 1．模板安装的一般要求。观察检查。 （1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 2．用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查。 3．对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1‰~3‰。水准仪、拉线和尺量检查。 4．固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。 5．现浇结构模板安装的偏差符合规定。经纬仪、水准仪、2m靠尺和塞尺、拉线和尺量检查。

2016年模板安装检验批验收规范是什么

2，模板工程的安全要求

1.模板工程作业高度在2m及以上时，应根据高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护，在4m以上或两层及两层以上周围应设安全网和防护栏杆。2.支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。3.支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。4.支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。5.操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。6.模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。7.在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。8.冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；5级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。 模板拆除的安全要求1.模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应申请、经技术负责人批准后方可进行。2.各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如无具体规定，应按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模板和支架的顺序进行拆除。3.拆模时必须设置警戒线，应派人监护。拆模必须拆除的干净彻底，不得留有悬空模板。4.拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时应戴安全带。5.拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放处离楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。6.拆模间隙时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。

模板工程的安全要求

3，建筑施工模板安全技术规范

去百度文库，查看完整内容>内容来自用户:熊大建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20081总则1.0.1为在工程建设模板工程施工中贯彻我国安全生产的方针和政策，做到技术先进、经济合理、方便适用和确保安全生产，制定本规范。1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。1.0.3进行模板设计和施工时，应从工程实际情况出发，合理选用材料、方案和构造措施；应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件，减少制作、安装工作量，提高重复使用率。1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外，尚应符合国家现行相关标准的规定。2术语、符号2.1术语2.1.1面板surface slab直接接触新浇混凝土的承力板。并包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。2.1.2支架support支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。2.1.3连接件pitman面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。2.1.4模板体系（简称模板）shuttering由面板、支架、和连接件三部分系统组成的体系，也可统称为“模板”。2.1.9合金钢焊条》（2.2.1.3.4.34.3.42.2.2.2.2.412.2.1.2.6.1.101.2.2.4. U6.4.46.5.67.1.123.2.7.6.41.8.0.146.
模板工程安全技术规范一般在负层的时候才能用到 地下室工程中不能用铁丝等材料固定要用止水螺杆控制剪力墙的厚度 其他的没什么规范了
《建筑施工模板安全技术规范》找这本书对吗 在建筑网上有
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建筑施工模板安全技术规范

4，建筑施工模板安全技术规范是什么

1、作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。2、地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3、工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳练系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以勉掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。4、安装与拆除2m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板，四周应设斜撑，并应设立操作台。如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。5、操作人员登高必须走人行梯道。严禁利用模板支撑攀登上下，不得在梁、柱顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走。6、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢固后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，上、下应有人接应。钢模板及配件应谁装拆谁运送，严禁从高处掷下，高空拆模时，应有专人指挥及监护，并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏，暂停人员过往。7、不得在脚手架上堆放大批模板、材料及杂物。8、道路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。9、模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。10、基础模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定情况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板、材料及杂物。向槽（坑）内运送模板、构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方人员必须远离危险区域。11、高空复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。12、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪、霜、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时或铺草袋再进行工作。：13、模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告，并提出申请，经项目技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。14、拆模顺序和方法，应按照后支先拆，先支后拆的顺序，先拆除非承重模板，后拆承重模板及支撑，在拆除小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。15、拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。16、严禁用吊车直接吊除没有撬松的模板，吊运大型整体模板时必须栓结牢固，且吊点平衡，起吊、装运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。17、拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠措施。18、拆除模板一般用长撬棒。人不许站在正在拆除的模板上。19、在组合钢模上架设的电线和使用电动工具，应用36V安全电压或采取其他有效的安全措施。20、装拆模板时禁止使用50mm×100mm木材，钢模板作为立人板。21、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋、易滑鞋及有跟鞋作业。22、拆模时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上、下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。23、拆模时必须一次拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底，（预设钢筋网架），以免操作人员从孔中坠落。24、封柱子模板时，不得从顶部往下套。25、支撑底部应设置木垫板，禁止使用砖块及脆性材料铺垫。26、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，除设置警戒线外，还必须有明显标志，并设专门监护人员进行监护。27、模板、支撑要随拆随运，严禁随意抛掷，拆除后必须分类堆码整齐。不得留有未拆净的悬空模板，要及时清除防止伤人。
是“（jgj162-2008）《建筑施工模板安全技术规程》”。

5，现浇混凝土结构施工过程中对模板有哪什么要求

首先是平整度,其次是板缝....,,,,,,不过这是保证尺寸,标高正解的前提下....具体还是参考模板施工的技术交底
《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002中有关对模板的要求如下： 4 模板分项工程 4.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.2 模板安装 主 控 项 目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一 般 项 目 4.2.3 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.5 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000～3/1000。 检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 4.2.6 的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 检验方法:钢尺检查。 4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表 4.2.7 的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 请查考本规范第12页的要求。4.3 模板拆除 主 控 项 目 第 14 页 4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 4.3.1 的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 表 4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 － ≥100 一 般 项 目 .3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 .3.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。

6，现浇钢筋混凝土结构施工中对模板有何要求

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中有关对模板的要求如下： 4 模板分项工程 4.1 一般规定 4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 4.1.2 在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 4.1.3 模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 4.2 模板安装 主 控 项 目 4.2.1 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量:全数检查。 检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。 4.2.2 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 一 般 项 目 4.2.3 模板安装应满足下列要求: 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.4 用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.5 对跨度不小于 4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的 1/1000～3/1000。 检查数量:在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。 4.2.6 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表 4.2.6 的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 检验方法:钢尺检查。 4.2.7 现浇结构模板安装的偏差应符合表 4.2.7 的规定。 检查数量:在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的 10%，且不少于 3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3 间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度 5m 左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 请查考本规范第12页的要求。4.3 模板拆除 主 控 项 目 第 14 页 4.3.1 底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合表 4.3.1 的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。 表 4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型 构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 ＞2,≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳 ≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件 － ≥100 一 般 项 目 .3.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 .3.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。
先用清油刷抹一次，放几天等其干燥后，再刷脱模剂。
几何尺寸要正确，接缝严密，支模架搭设要稳定可靠，模板要平整
安装牢固，尺寸和位置准确，表面光滑，脱模剂用料及用量合理，涂抹均匀，接缝处理好，不漏浆，不跑模。

7，模板安装规范

混凝土结构施工质量验收规范。《》GB50204-2002(2011年版)施行日期：2011年8月1日公 告第849号■关于发布《质量验收规范》局部修订的公告■现批准《》GB50204-2002局部修订的条文，自2011年8月1日起实施。其中，第5.2.1、5.2.2条为强制性条文，必须严格执行。经此次修改的原条时废止。 二○一○年十十日 《》GB50204-2002局部修订的条文及条文说明5.2 原材料原版内容原5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准《钢筋混凝土》GB1499等的规定抽取试件作和检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量可按下列情况确定。1当一次进场的数量大于该产品的出厂量时，应划分为若干个出厂量，然后按出厂检验的抽检方案执行；2当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽检方案执行；3对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。5.2 原材料■5.2.1钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。■检查数量：按进场的批次和产品的方案确定。■检验方法：检查出厂合格证、出厂和进场复验报告。【说明】钢筋对的至关重要，对其质量应从严要求。本次局部修订根据建筑钢筋市场的实际情况，增加了重量偏差作为钢筋的要求。■性能及检验相关的国家现行标准：■《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧》GB1499.1■《钢筋混凝土用钢 第2部分：》GB1499.2■《钢筋混凝土用》GB13014■《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》GB1499.3。■性能及检验相关的国家现行标准：■《》GB13788■《》JG 90■《冷轧带肋》JGJ 95■《混凝土》JGJ115■《应用》JGJ 19等。钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂，若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列。情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的执行；3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。对于每批钢筋的检验数量：■抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行检验。■力学性能检验包括：、■化学原版内容原5.2.2对有的结构，其的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1钢筋的实测值与实测值的比值不应小于1.252 钢筋的实测值与的比值不应大于1.3。5.2.2（强条）5.2.2对有的结构，其的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级设计的框架和斜撑（含梯段）中的应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总的实测值应符合下列规定：1 钢筋的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度的比值不应大于1.30；3 钢筋的最大力下总不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的方案确定。检查方法：检查进场复验报告。【条文说明】根据新颁布的《》GB 50010、《》GB50011的规定本条提出了针对部分框架、斜撑（含梯段）中纵向强度、的规定，其目的是保证重要的抗震性能。本条第1款中实测值与屈服强度实测值的比值工程中习惯称为“”，第2款中屈服强度实测值与屈服强度的比值工程中习惯称为“超强比”或“”，第3款中最大力下总伸长率习惯称为“”。本条中的框架包括各类中的、、、及板柱—的柱等，其应根据国家现行相关标准由设计确定；斜撑构件包括伸臂的斜撑、楼梯的梯段等，相关标准中未对斜撑构件规定抗震等级，所有斜撑构件均应满足本条规定。牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢筋，其表面轧有专用标志。5.3 钢筋加工5.3.2A钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的伸长率、重量偏差应符合表5.3.2A的规定。表 5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的、重量负偏差要求钢筋牌号 断伸长率A（％） 单位长度重量偏差（％）直径6㎜～12㎜ 直径14㎜～20㎜ 直径22㎜～50㎜HPB235、 HPB300 ≥21 ≤10 — — HRB335、HRBF335 ≥16 ≤8 ≤6 ≤5HRB400、HRBF 400 ≥15 ≤8 ≤6 ≤5RRB400 ≥13 ≤8 ≤6 ≤5 HRB500、HRBF500 ≥14 ≤8 ≤6 ≤5注：1 A的量测标距为5倍钢筋；2 重量负偏差（%）按公式（W0－Wd）/W0×100计算，其中W0为钢筋（kg/m），Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）；3 对直径为28㎜～40㎜的带肋钢筋，表中可降低1%；对直径大于40㎜的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2%。采用无延伸功能的调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。检查数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30吨为一批；每批3个试件。检验方法：3个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500㎜；长度和重量的量测精度分别不应低于1㎜和1g。【条文说明】本条规定了钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验要求，为本次局部修订新增条文，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。钢筋调直包括盘卷钢筋的调直和直条钢筋的调直两种情况。直条钢筋调直指直条供货钢筋后进行，调直连接点处弯折并检验质量。增加本条检验规定是为加强调直后钢筋性能质量的控制，防止加工过度改变钢筋的力学性能。钢筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分：》GB1499.2、《钢筋混凝土用》GB13014等。表5.3.2A规定的断后伸长率、重量负偏差要求是在上述标准规定的指标基础上考虑了正常调直对指标的影响给出的，并按新颁布的《》GB 50010的规定增加了部分钢筋新品种。对械设备是否有延伸功能的判定，可由检查并经监理（建设）单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应按本条规定进行检验。对于场外或专业化加工厂生产的成筋，相关人员应到加工设备所在地进行检查。钢筋冷拉调直后的可采用方法，即将试件在100℃沸水中煮60min，然后在空气中冷却至室温。一般项目5.3.3钢筋宜采用无延伸装置的进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、HPB300的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：每工作班按同一类筋、同一加工设备抽查不应少于3件。检验方法：观察，检查。【条文说明】本条规定了钢筋调直加工要求。钢筋调直宜采用机械调直方法，其设备不应有延伸功能。当采用冷拉方法调直时，应按规定控制冷拉率，以免过度影响钢筋的力学性能。本条规定的冷拉率指冷拉过程中的钢筋伸长率。提问者评价谢谢

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