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1，怎么样做PPT

设计好面板格式, 然后输入文字就行了(如果不需要飞入等特效的话) 做PPT很简单的 只是播放资料 就输入文本字框就可以了

怎么样做PPT

2，机械加工培训ppt怎么做

PPT就是幻灯片。在网上找个模板。关键是培训内容。机械加工范围很大，内容很广。培训应该是有针对性的。
我不会~~~但还是要微笑~~~：）

机械加工培训ppt怎么做

3，数控车床工艺与设计ppt怎么做

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。
数控车床工艺与设计原创一份 什么时候交呢。再看看别人怎么说的。

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4，求助 印刷原理与工艺的课件

将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。称之为印刷。印刷有多种形式分为：传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。 　按印版之有印纹部分与无印纹部分在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷 (Physical Printing)及化学性印刷(ChemicalPrinting)两类。 　　物理性印刷，印墨在印纹部分完全是一种堆积承载，无印纹部分则低凹或凸起，与印纹部分高度不同而不能沾着印墨，任其空白，故印纹部分印墨移转于被印物质上，仅属物理机械作用。一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、干平版印刷等，均属物理性印刷(印刷面高于或低于非印刷面)。 　　化学性印刷，印版无印纹部分(非印刷面)之不沾着印墨，并非由该部分低凹、凸起、或被遮挡，乃是由于化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。固然，印纹部分(印刷面)吸墨拒水，无印纹部分吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部分补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。盖其水槽溶液中，须加入?类及胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部分不被油脂侵染。 印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程，包括印前、印刷、印後加工和发送等。是一门集；摄影，美术，工艺，化学，电子，电脑软体、硬体科技，再加环保的考量的复杂和考验超强的一门技术。即通过统筹、摄影、文字处理和美术设计、编辑、分色、制版、印刷、印後成型加工按需求批量复制美术、文字、图像的技术。

5，装饰施工工艺抹灰饰面工程的课件

抹灰饰面的主要操作工艺为：基层修整处理、清理和浇水湿润；测量挂线；贴标志灰饼，分层涂抹砂浆并抹平、罩面养护和成品保护。抹灰层的平均总厚度通常是：顶棚15～20毫米；内墙18～25毫米；外墙20～25毫米。 　抹灰工程分一般抹灰、装饰抹灰和特种抹灰三类：①一般抹灰。有石灰砂浆抹灰、混合砂浆抹灰、水泥砂浆抹灰、聚合物水泥砂浆抹灰、麻刀灰、纸筋灰、石膏浆罩面等；②装饰抹灰。有水磨石、水刷石、干粘石、斩假石、拉毛灰、喷涂、滚涂、弹涂、彩色抹灰和装饰灰线等;③特种抹灰。有对X射线起阻隔作用的重晶石砂浆抹灰，耐酸砂浆、防水砂浆、保温砂浆抹灰等。 　石灰砂浆抹灰　常用于室内砖墙基层墙面、板条、钢丝网墙面和顶棚等部位。用配合比为1:2.5～3（石灰：砂子）的石灰砂浆打底或分层抹平，面层用麻刀灰或纸筋灰、石膏浆罩面压光。 　水泥砂浆抹灰　常用于室内墙裙、踢脚板、油漆墙面、室外檐口、腰线、垛子、阳台、勒脚、混水墙面等部位。抹墙面时,先用1:3（水泥∶砂子）水泥砂浆打底或分层找平,再用1:2.5水泥砂浆罩面压光或搓成毛面。 　混合砂浆抹灰　常用于混凝土墙面、钢板网吊顶和表面油漆、贴墙纸等装饰抹灰部位。常用砂浆配合比为1:0.3:3、1:1:6、1:3:9（水泥∶石灰∶砂子）等。 　聚合物水泥砂浆抹灰　聚合物水泥砂浆是以聚合物和水泥共同作为胶凝材料的砂浆。常用的聚合物有聚乙烯醇缩甲醛胶（即 107胶）、聚醋酸乙烯乳液、天然橡胶胶乳（聚异戊二烯）、氯丁胶乳、丁苯胶乳、丙烯酸酯共聚乳液等。制作工艺同普通砂浆相似。常用于预制、现浇混凝土顶棚和较光滑的混凝土墙面、加气混凝土墙面，作为抹灰和基层之间的粘结层或装饰层。常用配合比在1:1～2的水泥砂浆中掺入水泥重量 8～15％的聚乙烯醇缩甲醛胶，或2～5％的聚醋酸乙烯乳液，可以提高水泥砂浆的粘结强度2～4倍，增加砂浆的和易性、柔韧性和弹性，减少面层砂浆开裂和粉酥现象。 　拉毛抹灰　适用于有音响要求的厅堂及有装饰要求的内外墙面和顶棚抹灰。使用混合砂浆打底，用纸筋灰或 1:0.5:1混合砂浆罩面。其施工方法是边罩面边用硬毛棕刷往墙面上垂直拉出毛纹;也有用白麻缠成刷子,蘸上砂浆向墙面上一点一带，带出毛疙瘩，形成拉毛墙面。 　水刷石、干粘石、斩假石等室外抹灰饰面,用1:3水泥砂浆打底，养护一天后浇水湿润，然后做各种装饰面层。 　水刷石面层　先在底层上刮一道素水泥浆，随即抹1:1.25～1.5水泥石碴面层,石碴粒径为4～6毫米。面层厚度为8毫米。面层稍干后，用铁抹子压实拍平,再用刷子蘸水刷一遍后，再拍压一遍，重复2～3次，使石子在砂浆中转动到大面均匀朝外，等面层凝固到刷石子不掉时，用喷雾器由上往下均匀喷水冲洗，把表面水泥砂浆冲掉，露出石子粒径的1/3～1/2为止，最后用小水壶从上往下把表面残水泥浆冲洗干净即成。 　干粘石面层　在已抹好的底层上先抹1:(1.5～2)：(0.05～0.1)（水泥∶砂子∶107胶）的粘结砂浆，然后往粘结层上甩石碴（粒径宜为4毫米，略加石屑）,将石碴拍入粘结层1/3～1/2，拍平拍实。 　斩假石面层　先在底层上抹素水泥浆粘结层一道，随即抹1:1.25水泥石碴浆面层，石子粒径为2毫米,养护2～3天后，用斧子将石层剁出各种条纹。
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应酒水润湿。 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。 抹灰工程应分层进行。 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。 装饰抹灰工程的表面质量应符合规范规定。 装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整]光滑，棱角应整齐。 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外底，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。

6，求一点关于一种油漆的成分与工艺流程资料做PPT谢了

油漆的生产工艺流程有很多种啊，主要看你做什么用？　　我这里有一份通用工艺流程指导书的，你可以参考一下：　　一、涂装施工中以下原因将会导致涂装失败:　　1. 因施工环境有蜡、皂、酸、碱化学物品污染空气或油水分离器失效等造成跑油、缩孔等问题；　　2. 因水灰浓度低、涂料配比有误或喷涂太薄造成下陷或易磨穿漆膜等问题；　　3. 因调漆有误，基才含水率（基材含水率标准为8%—12%）超标或一次性喷涂太厚造成针孔、起粒等问题；　　4. 因面漆车间卫生没有作彻底或密闭性不好造成产品表面有灰尘、颗粒等问题；　　5. 因木工工艺不对、涂胶不匀或胶水质量不好造成木皮起泡；　　6. 因喷手手发不对或油漆调配有误造成桔皮、起皱；　　7. 因油漆主剂、固化剂、稀释剂不配套使用，造成产品咬底、慢干、耐划伤不好、流平差、手感不好等问题；　　8. 因木工工艺不对或油漆砂磨不好造成产品波浪形不平；　　9. 因操作失误造成缩孔、手印、枪印、油滴、砂子印、异色点、穿色、碰压伤、划伤、工艺线深浅不一致或工艺线不直等问题。　　二、 施工工艺流程：　　1、封闭产品：白坯—水灰—底得宝—擦色—PU底—PE底—修色—面漆。　　2、开放产品：减去1工艺中水灰、PE底工序。　　三、各工序施工方法及质量标准：　　1、白坯打磨：　　〔作用〕：　　清除木工加工时的缺陷，如锣刀印、木毛、粗糙面等，使底材更细化，易于涂装，节约成本，减少后工序的工作量。　　[操作要求]：　　机磨用180#砂带磨平波浪形不平，手磨用240#砂纸打磨机磨无法磨到的边角部位，手磨时需用水平垫板；　　2、 封闭底漆　　〔作用〕　　阻隔底材的水分及化学物质对油漆的影响，增加底材与油漆的附着力。阻隔因底材纤维疏松而对油漆的大量吸收，从而起到降低成本的工效。　　3、 水灰：　　〔作用〕：　　填平木眼、节约成本；　　4、水灰打磨：　　〔作用〕：　　打磨干净木径上所有水灰，使产品光滑平整；　　5.擦色　　〔作用〕：　　使产品颜色更有层次感色剂色相、浓度是否与样板一致，确认无误后开始本工序施工；　　6.头度底漆：　　〔作用〕：　　对底色进行封闭，以防止PE漆对颜色起反应而造成颜色迁移现象，增强底色层与上层涂料的附着力；　　7.头度底漆打磨：　　〔作用〕：　　去掉被涂件表面的缺陷，增加表面的平整度及加强底漆与上层涂料的附着力；　　8.二度底漆喷涂：（开放产品除实木封边外无需本工序；）　　〔作用〕：　　对底材进行填充与封闭，增加底材的肉质感，使被涂物在喷涂面漆时具有丰满度。　　9.二度底漆打磨（同7项）：　　10.修补：　　〔作用〕：修补漆膜因各种原因所造成的上有缺陷，　　11.修色：（可选用本司PTS系列士那）　　〔作用〕：　　颜色跟色样达到一致，增加产品颜色的层次感；　　12：细磨：　　[操作要求]：　　600#砂纸轻磨产品表面颗粒、杂色；　　[注意事项]：　　细磨时不要磨穿产品颜色，不能使用砂粒大于600#的砂纸。　　13：面漆：（可选用本司P8600X系列耐软划伤性面漆）　　〔作用〕：　　对产品起到保护与装饰的作用，使产品更为光滑、细腻、亮丽；
油漆是由树脂、溶剂、颜填料、助剂等组成的。其中起最关键作用的是所用的树脂，也是油漆化学分类的根本！树脂的不同，干燥方式也不同，如醇酸漆、酚醛漆是靠空气中的氧来干燥的，树脂中就必然含有大量依靠氧来链接的不饱和双键。氨基烤漆是靠氨基树脂在高温下干燥的，虽然漆里的醇酸树脂含量大大高于氨基树脂，也只能叫氨基烤漆！目前，油漆属于涂料行业，涂料行业把产品分为18大类：油性漆酯胶漆酚醛漆醇酸漆硝基漆氨基漆丙烯酸漆乳胶漆有机硅漆最后是辅助材料，包括稀释剂、脱漆剂等有些我也没有接触！油漆生产工艺：先将树脂在地磅上准确投入，加上部分的溶剂，放在搅拌机中搅匀，加入色浆、助剂，经检验合格后就可以包装了！调色时，准备好应该使用的色浆（或是色精），安配方量的80％加入，再慢慢调整色调，直到色调满意。检验指标：粘度、细度、光泽、色调、遮盖力、附着力。长期的指标还有是否会结皮、沉淀。是否会变色，施工后底漆打磨性是否合格，只要用户有要求，就要注意检验！

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