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1，简述在操作机械加工时应做好哪些方面的防护工作

做好防漏电装置人防护装置机械装置设定为不可连续，慢速

简述在操作机械加工时应做好哪些方面的防护工作

2，机械设备安全防护措施有哪些

1.凡操作人员有可能碰触、卷入的可动零部件，都必须安装安全门或防护罩。2.为防止动机械的运行超过极限位置，应装配可靠的限位保险装置。3.对高速旋转的离心机、砂轮和大型风扇，必须采取防护措施，确保操作人员或附近装置不受损伤。

机械设备安全防护措施有哪些

3，注塑机有哪几种安全保护措施

一般都有机械/电器/液压三种中的两种安全保护措施，多数三种都 有

注塑机有哪几种安全保护措施

4，机械伤害事故的防范措施有那些

机械伤害事故的防范措施有：1、投入使用的机械设备必须完好，安全防护措施齐全，机械设备有生产许可证、出厂合格证。2、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续，报相关部门检测，经检测合格后才能使用。3、作业人员经过培训上岗，特种作业人员持特种作业证上岗。4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品，严格按说明书及安全操作规程进行操作。5、检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。6、加强对机械设备的维修保养，保持机械设备处于良好的技术状态，各种安全防护设施齐全可靠。7、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。参考资料来源：江门市安全生产监督管理局-如何防范机械伤害事故?

5，预防触电和机械伤害的措施有哪些

电和机械预防措施
高空坠落：系好合格的安全带，将安全带挂在腰部以上牢固物体上。上下楼梯踩稳抓牢，以防滑跌。机械伤害；切断检修设备的动力，机械转动的部分固定好，防止转动伤人。触电伤害；切断检修设备的电源，检查电源线绝缘完好，检修前要验电，使用电动工具时要接在有漏电保护的插座上。

6，防止机械伤害事故的防范措施有哪些

法律分析：防止机械伤害事故的防范措施有：（1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有人留在设备内进行点车。（2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。（3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误开动其他设备。（4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。（5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。（6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，严禁无证人员开动机械设备。法律依据：《建筑起重机械安全监督管理规定》第十条 从事建筑起重机械安装、拆卸活动的单位(以下简称安装单位)应当依法取得建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证，并在其资质许可范围内承揽建筑起重机械安装、拆卸工程。第十一条 建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。第十二条 安装单位应当履行下列安全职责：(一)按照安全技术标准及建筑起重机械性能要求，编制建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，并由本单位技术负责人签字;(二)按照安全技术标准及安装使用说明书等检查建筑起重机械及现场施工条件;(三)组织安全施工技术交底并签字确认;(四)制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案;(五)将建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案，安装、拆卸人员名单，安装、拆卸时间等材料报施工总承包单位和监理单位审核后，告知工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门。第十三条 安装单位应当按照建筑起重机械安装、拆卸工程专项施工方案及安全操作规程组织安装、拆卸作业。安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查。第十四条 建筑起重机械安装完毕后，安装单位应当按照安全技术标准及安装使用说明书的有关要求对建筑起重机械进行自检、调试和试运转。自检合格的，应当出具自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。

7，机械维修作业过程应注意的个人安全防护措施有哪些

手头脚眼睛要保护好，维修设备要断电，起重设备要牢靠，电动工具要稳当。不要违章操作，不要习惯作业。
劳保鞋安全帽没有安全隐患的维修工具维修场地的安全多人维修时，保证服从一人指挥
1、维修设备断电，起重设备牢靠，电动工具稳当。不要违章操作这些是必须的；2、根据所维修的机械具体特性具体对待；3、按所拆卸的零部件顺序逐一编号，必要时应画出示意图，避免重新安装时出现误装、漏装的情况；4、维修完毕对所修机械重新检查，缺油加油、缺水加水、传动部位加黄油或润滑油，有特殊要求的按特殊要求处置

8，机械加工制造活动的安全措施有哪些方面

一、首先是设备检查，包括油路、电路、传动部分、机械执行部分等，看有无漏电、漏油、刹车不灵、传动异常震动，异常噪声等故障；二、明确操作规程，严格按生产操作工艺流程规章执行，绝不野蛮操作或偷工减料操作；三、合理掌握安全生产条例，穿戴劳动保护服装、用具，辅助用具等；四、操作场地及周围一定要清理干净、干燥，半成品，原材料要分类堆放；五、操作中药精神集中，如发现机器设备异声或模具松动等情况应立即停止操作，并告知相关维修人员及时修理。以上是我自己整理的一些注意事项，希望可以帮助到你，喜欢的话推荐最佳哦！
高精尖的机械加工设备很重要，其次是人工素质，合理的控制损耗

9，机械加工设备的危险有哪些怎样做好防护措施

机械加工虽然大部分都是机械设备加工完成，但是目前还没有达到完全自动化，很多时候还是要靠人力的辅助才能完成的，所以在这个过程还是存在一定的危险的;那么我们主要都会面临哪些危险，又该做好哪些防护措施呢?　　(一)压力机械的危险和防护　　1.主要危险　　(1)误操作　　(2)动作失调　　(3)多人配合不好　　(4)设备故障.安全防护措施　　(1)开始操作前，必须认真检查防护装置是否完好、离合器制动装置是否灵活和安全可靠。应把工作台上的一切不必要的物件清理干净以防工作时震落到脚踏开关上，造成冲床突然启动而发生事故。　　(2)冲小工件时，应有专用工具，不能用手固定，最好安装自动送料装置。　　(3)操作者对脚踏开关的控制必须小心谨慎，装卸工件时，脚应离开开关，严禁无关人员在脚踏开关的周围停留。　　(4)如果工件卡在模子里，应用专用工具取出，不准用手拿，并应将脚从脚踏板上移开。　　(5)多人操作时，必须相互协调配合好，并确定专人负责指挥。

10，施工机械设备的安全防护措施主要有哪些

http://www.examda.com/aq/anli/fudao/20090531/104815720.html
一、平刨机 1）平刨在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求时，发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。2）平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。3）手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件机安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车1～3min后，才能进行正式工作，如刨刀已钝，应及时调换；吃刀深度一般调为1～2mm；4）操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面；5）再刨较短、脚薄的木料时，应用推板去推压木料；长度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手压刨；两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手反可连拖；6）操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套；7）施工用电必须符合规范要求，并定期检查。二、圆盘锯1）操作前应检查机械是否完好，电器开关是否良好、熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用；操作人员应戴安全防护眼睛，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续缺齿。2）操作时，操作者应站在锯片左边的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。3）木料锯到接近端头时，应由下手推料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料将不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。4）锯短木料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩；剖短料时，料长不得大于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片的1/3；截料高度不准大于锯片直径的1/3。5）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳；锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径再60cm以上的锯片再操作中，应喷水冷却。6）木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。7）用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用金属丝代替。三、手持电动工具手持电动工具主要分为两类：电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。1）使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7mω，否则必须进行干燥处理，操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，时身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴手套，一面卷入工具的旋转部分；使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因拆超负荷运转而损坏；另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具再使用2h左右即停止操作，待其冷却后再行使用。2）电动工具在使用过程中不得随意调换插头，更不能不用插头。而将导线直接插在插座内。当电动工具不用或需调换工作插头时，应及时拔下插头，当不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然启动。3）使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用；移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和扎坏现象。4）电动工具不适应在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿的环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和适应时应避免与汽油等溶剂接触。四、电焊1）焊接工作前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好；不允许未进行安全检查就开始操作 2）在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，鞋下垫有橡胶或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便相互照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。3）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。5）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。6）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。7）推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。8）下列操作，必须切断电源才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；移动工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离工作现场时。五、气焊与气割1）气焊、气割操作人员属特殊工种人员，须经烛光把部门培训、考核，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业，未经培训，考核不合格者，不准上岗作业。2）焊接压力容器和管道，须持有压力容器焊接操作合格证；焊补储存过易燃易爆物品的容器和管道，应遵守置换动火的有关规定。3）焊补带压力的易燃易爆物品的容器和管道，应遵循带压不置换动火的有关规定。4）乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10m。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m，其周围禁止烟火。5）严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管，必须疏通时，应采用压缩空气，空气压力不得大于0.3mpa，冬季可燃气胶管发生冻结时，应用温水解冻。6）工作中如需调整可燃气和氧气的压力，必须先将焊、割炬的进气阀门全部关，待调整后，再重新点火使用，禁止带火焰调整，防止因气源压力与流速的波动引起回火事故，中压乙炔发生器应每三年进行一次水压试验。试验压力为0.3mpa，持续5min。7）施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施、灭火有准备，施焊时有专人看火；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。

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