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1，为日化工厂提发展合理性建议怎么写

抵制日货。没什么可说的。
对内稳定员工、健全机构、加大研发力度对外稳定客户、了解客户需求并及时反馈用反馈信息指导研发方向、调动员工积极性以缩短新产品上市周期

为日化工厂提发展合理性建议怎么写

2，化工企业春季合理化建议

1.消防方面。2.排污方面。3.设备更新方面。4.技术改进方面。5.员工的技术培训。等等
考哪个学校有关系，如果考清华的化工专业，那比许多牛校的最热门的建筑还要高。

化工企业春季合理化建议

3，帮忙寻找化工安全生产合理化建议

坚持以人为本，加强安全生产宣传教育工作；全面提高员工的安全生产意识和素质。把安全生产责任制落到实处，严格贯彻执行安全操作规程，遵章守纪，做到“三不伤害”即不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。只有真正把基层安全工作搞好了，才能筑起坚不可摧的安全生产堡垒；就能实现安全生产的长治久安。就不需要一阵风似的安全年安全月了，免得大家都临时抱佛脚伤神费力，收效甚微。
我是来看评论的

帮忙寻找化工安全生产合理化建议

4，化工厂内管子漏料搅拌漏油的合理化建议求文采好的问题和解决

额
化工厂内管子漏料搅拌漏油的合理化建议1、管子漏料严重影响了化工厂生产效率，建议针对漏料的部件进行维修，严重现象而无法修复的现象可以直接进行更换，从而彻底解决化工厂管子漏料的问题。2、化工厂搅拌漏油的问题非常严重，因为油是易燃易爆气体，严重影响了化工厂的整个生产作业区，建议安装使用化工厂可燃气体报警器，能够快速、精准、稳定的检测出化工厂漏油问题，从而采取响应的处理措施，避免任何安全隐患的出现，从而提高工作效率，防好气体泄漏。

5，化工安全生产工作合理化建议怎么样写

根据《安全生产法》相关规定要求，保障化工企业的安全生产有三大基本要素1、切实将安全技术措施及安全技术装备落到实处；2、严格依据国家安全生产法律法规及管理条例的相关规定，完善企业的安全管理规章制度并具体落实到相关的责任人和部门；3、紧密结合企业的自身特点，依法向所有从业人员认真传授必要的安全知识和技能，以及具体的安全管理规定明细。 根据上述要求和你企业的具体安全生产管理状况，分析出当前存在哪些影响安全生产的因素，分出“轻、重、缓、急”，分别制定出切实可行的处理解决方案；对于暂时无法解决的问题，必须制定出临时安全防护措施，以保证生产安全。最后形成正式文字材料上报，这就是一个完整的合理化建议。 另外，《安全生产法》还规定了“从业人员的权利和义务”，其中就有“享有安全生产建议权”等。希望你能为安全生产工作多提合理化建议，为实现安全生产多作贡献！

6，车间合理化建议怎么写

合理化建议范文一、生产部(车间)1. 福利待遇提高。2. 如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。3. 下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。4. 对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。5. 工作流程要明确。工作环境要改善。6. 图纸奇缺，装配时只有BOM清单及一张总装图，装配后不知对错。7. 与售后联系太少，产品出现质量事故，一线员工应该及时知晓，及时更正。8. 外协件来公司的货无图纸对照产品，缺少错件时有发生，缺少有力监管。9. 工作计划不明确，突发性的工作较多，没有标准的作业指导。10.新人比老人工资高。11.建议员工多劳多得，提高每个员工的积极性。12.环境的保洁非一人之力。13.找料难(下料无标记，形成补料。浪费人力、材力、物力)。14.找零部件难(零部件焊接、油漆后无规定堆放、小部件更难找)。15.指导、处理、协调和解决车间生产中出现的技术问题、为车间各项工作提供技术支持;做好车间技术有关信息的搜集、记录和反馈工作。16.如果以后条件允许，建议开辟一个资料区，相关工程的BOM清单在请购完成后，分门别类地存档，在生产过程当中发现有什么问题时可以随时查阅，当该项工程结束后，可以做销毁处理。17.下料处的规划情况，需要划分下料放置的区域以保证料物丢失，重复下料的情况。18.对员工应加强培训学习，增强员工的安全、质量意识。主要就是以上内容范围

7，化工生产吸收工合理化建议有哪些

化工生产具有高温、高压、高[wiki]电流[/wiki]、工艺流程复杂、操作要求严格等特点，存在燃烧、爆炸、中毒、[wiki]腐蚀[/wiki]等危险因素，加上工艺技术、生产装置、安全设施等方面存在的缺陷，给工艺安全管理带来一定难度。如何保证生产装置“安、稳、长、满、优”地运行？笔者认为，化工工艺管理应把握“四要素”。 一、加强培训教育，提高操作水平 要制定严格的培训计划和方案，在培训对象上，不仅要加强对岗位操作人员的培训，而且要搞好管理人员、技术人员、生产调度员、维修人员的培训，达到“全员培训、共同提高”的目的。在培训内容上，应结合岗位操作实际，加强操作规程和安全技术规程等专业知识的学习，注重对紧急事故应急处理能力的学习，全面提高员工的业务技能和处理突发事故的能力；在培训方法上，要采取集中学习和分组讨论相结合的办法，以现场问答、模拟演练、答题卡等灵活多样的教学方式搞好培训，做到学习工作化、工作学习化，以确保培训效果和质量。 二、组织编制岗位操作规程和安全技术规程 生产装置在投入使用前，应结合生产实际，组织技术人员和操作能手编制工艺规程、岗位操作法和安全技术规程。当引进新工艺或改变工艺条件时，要逐级审查批准，重新修订操作规程，及时印发到岗位，组织员工学习新工艺操作法，做到人人会讲、会背、会操作。严禁擅自工艺操作规程和工艺流程指标，更不许对设备进行试验性操作，否则便难以保证正常投产运行。 三、综合评价工艺指标的安全性 针对化工工艺指标多、要求严、[wiki]标准[/wiki]高等特点，首先要按照工艺指标对安全生产影响的大小进行分类，即：安全工艺指标、一般工艺指标。凡涉及人身安全、可能导致重大事故发生的关键安全工艺指标，应列为重点监控对象，有针对性地重点管理，实现工艺指标的可控、在控。其次，要对工艺指标控制范围进行区域划分，可分为正常操作控制区域、危险控制区域、事故区域。在实际操作中，一旦发现安全工艺指标波及危险区域，就要立即采取措施加以调整；否则，进入事故区域就可能酿成安全事故。再次，要对重要安全工艺指标进行危险性分析评价，做到心中有数。要结合岗位操作实际，从指标失控机率高低、危险性大小等方面搞好综合分析，找出工艺安全管理的重点或薄弱环节，并制定相应的整改措施加以治理，确保装置安全运行。 四、严肃处理工艺操作事故 对工艺安全管理不善或操作失误造成事故，生产管理部门应严格按照“四不放过”的原则，及时组织相关人员调查处理，分析事故原因，制定防范措施，防止事故蔓延。要积极召开事故安全专题会议，对事故危害性进行评价，写出调查报告，对事故造成的[wiki]经济[/wiki]损失、影响范围、涉及人员、造成后果、采取措施等诸多方面进行综合分析，并组织人员讨论学习，吸取教训，防止类似事故的发生。 总之，工艺安全管理是化工生产安全管理的重要组成部分，是安全管理的重点监控环节，特别是关键岗位工艺指标的控制至关重要。如果把工艺安全管理工作做好了，安全事故就会相应地减少，才能确保生产装置平稳、持续地运行，企业才能谈得上效益和发展。

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