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1，单层工业厂房ppt设计

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单层工业厂房ppt设计

2，捷易测电子血压计是杂牌血压计吗

捷易测电子血压计是杂牌中的杂牌。公司欺骗消费者，对外宣传自己生产。没有生产车间，制作加图片，或者说是租用别人的厂房吧，拍照片宣传公司。

捷易测电子血压计是杂牌血压计吗

3，关于车间推行TPM零阶段的PPT看板怎么做

第一部分：现阶段车间现状；第二部分：想达到的效果；第三部分：提出具体的实例，并把前后对照的照片和区别做出来。零阶段的PPT最主要的是突出想让员工怎么做，不能夸夸其谈，这样容易让员工不知该怎么实施，要简洁、明了

关于车间推行TPM零阶段的PPT看板怎么做

4，制作PPT图片时整个图片已做好但是需要在下一步演示时自动将

插入“自选图形”——“矩形”——双击该图形（设置自选图形格式）——把填充颜色选择为“无填充颜色”，把线条颜色设为红色，线条粗细根据自己的喜好或需要设置——确定即可。即可移动该无背景填充色的矩形到需要框选标注位置，即可。

5，机加工厂生产线流程用ppt怎么写

制订工艺规程的步骤 1) 计算年生产纲领，确定生产类型。 2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。 3) 选择毛坯。 4) 拟订工艺路线。 5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。 6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。 7) 确定切削用量及工时定额。 8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。 9) 填写工艺文件。你去下载个ppt模板要工业类的那种，然后去文库上、对钩网上找点问题，再去图片找点图，组合一下就可以了
虽然我很聪明，但这么说真的难到我了

6，生产车间的基本工具识别和使用ppt怎么做

生产车间安全生产ppt_百度文库http://wenku.baidu.com/link?url=qoQ-tqWtRwJJIeEw9hA9INeDy2V9fvQ6ihj6dxmV80bRsOC1w8C9DUDZFwxnTkPvmqCvCI_Dtfoa5rw2xuNfCH2uy8GJT9y1We9HnKDEldG文库有这个，应该能给你帮助
产品质量与管理的重要。没有范文。以下供参考，主要写一下主要的工作内容，如何努力工作，取得的成绩，最后提出一些合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。工作总结就是让上级知道你有什么贡献，体现你的工作价值所在。所以应该写好几点：1、你对岗位和工作上的认识2、具体你做了什么事3、你如何用心工作，哪些事情是你动脑子去解决的。就算没什么，也要写一些有难度的问题，你如何通过努力解决了4、以后工作中你还需提高哪些能力或充实哪些知识5、上级喜欢主动工作的人。你分内的事情都要有所准备，即事前准备工作以下供你参考：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总评价、总分析，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结的基本要求1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。2．成绩和缺点。这是总结的主要内容。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是怎样产生的，都应写清楚。3．经验和教训。为了便于今后工作，必须对以前的工作经验和教训进行分析、研究、概括，并形成理论知识。总结的注意事项： 1．一定要实事求是，成绩基本不夸大，缺点基本不缩小。这是分析、得出教训的基础。 2．条理要清楚。语句通顺，容易理解。3．要详略适宜。有重要的，有次要的，写作时要突出重点。总结中的问题要有主次、详略之分。总结的基本格式： 1、标题 2、正文 开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。 主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。 结尾：分析问题，明确方向。 3、落款 署名与日期。

7，生产车间现场管理类培训课件

虽然我很聪明，但这么说真的难到我了
生产车间现场管理 课程内容，主讲 陈鹏老师第一部分、如何做好现代管理 ◆认识现代管理的精髓 ◆80\90后的管理 ◆现代现场管理工作重点 ◆认清制造业发展的四个方向 ◆现场的信息管理的技巧 ◆信息管理在设备管理中的应用 ◆在实际操作中搜集信息 ◆信息管理在物料管理中的应用 ◆信息管理的广泛应用（举例）第二部分、实现现场管理规范化与作业标准化 ◆通过标准化获得稳定作业 ◆现场管理作业的标准化 ◆认识标准作业与非标准作业 ※案例分析：VCD欣赏 ◆标准化作业的三要素 ◆如何设定标准化作业 ◆作业标准化与标准工时管理 ◆运用标准工时确定人工用量 ◆运用标准工时进行绩效考核 ◆现场作业标准维持和改进 ◆建立并应用生产工序标准化 ◆作业标准书之构成要素 ◆作业标准化及标准文书的重要作用 ◆运用好OPL ※案例分析：五百强企业OPL应用第三部分、员工培育与现场工作教导 ◆学习型环境的创造 ◆搭建学习交流平台 ◆成立专项俱乐部、项目小组及相关协会 ◆定期经验交流会 ◆养成现场OJT教育习惯 ◆个人学习与班组学习 ◆如何成为学习型员工 ◆团队学习的技巧 ◆案例：丰田公司现场OJT教育 ◆案例：现场OJT教育室VCD欣赏 ◆班组学习的活力激发 ◆建立配套的激励制度 ◆指导员工的误区及技巧 ◆多能工的训练 ◆正确的员工培育四阶段法 ◆教导前的准备事项 ◆时间表和工作分解表的制作 ◆工作就是培训 ◆持续的OPL教育 ◆案例：VCD欣赏 ◆工作教导应有的理念第四部分、现场质理管理与控制 ◆品质管制的时代的观念与态度 ◆强化管理者的品质意识 ◆产品质量零缺陷管理 ◆产品品质变异的来源 ◆防止品质变异的关键要素 ◆如何预防不合格的产生 ◆品质管制时代应有的观念与态度 ◆品质管理的六个三认识 ◆戴明循环PDCA应用 ◆如何引导所属员工树立质量意识第五部分、夯实管理基础7S持续与升华 ◆正确认识现代7S活动 ◆7S推行的误区与推行技法 ◆现代7S推行的三个原则 ◆如何正确使用7S工具 ◆成功推行7S要领和有效技巧 ◆现代7S活动的开展实战指导 ◆使企业7S活动不再流于形式 ◆实例分享:7S推行图片展示 ◆现场7S持续、深入与升华 ◆实景拍照及摄像前后对比法 ◆案例：7S在企业难点分析对策第六部分、现场目视管理技术的运用 ◆全面目视化管理 ◆目视化管理的范围 ◆目视管理的水准 ◆目视管理工具的应用 ◆彻底目视化管理的实施方法 ◆图片：著名企业目视管理图片 ◆图片：著名企业目视化管理图片 思考：结合企业实际,想一想哪些方面运用目视化管理? ◆看板管理与现场 ◆看板管理的三大原则 ◆看板在不同企业现场中的应用 ◆看板制作和设计要点、技巧 ◆稳健推进看板管理 ◆自已动手做做看 ◆现场演练：自已动手做做看第七部分、发掘问题与系统解决问题 ◆如何发现问题 ◆问题的发生类型 ◆问题分析与解决的正确程序 ◆基本分析工具 ◆两图一表工具的应用 ◆找出主要原因的方法 ◆问题系统分析解决方法 ※ 案例:你会如何处理这件事？ ◆问题5Y分析手法应用 ◆PDCA应用 ◆东西方工作问题挖掘与改善对比 ◆问题处理四步法 ◆搭建解决问题平台 ※ 案例：丰田公司 现场OJT教育 ◆从游戏中体会解决问题的方法第八部分、角色认知与良好心态 ◆角色认知—基本能力与定位 ◆管理人员职责的5个要求 ◆态度决定一切 ◆正确的理念与认识 ◆现场管理人员基本的工作认识 ◆现场管理人员必备的五个条件第九部分、高效沟通技巧和PAC沟通心理 ◆沟通的种类及形式 ◆沟通的方法,步骤 ◆沟通的方向及途径 ◆常见的沟通的障碍 ◆沟通中的常见误区 ◆同事、上司、平级、下级间沟通 ◆造成沟通障碍的常见原因分析 ◆如何下达指令 ◆如何批评你的下属 ◆沟通的PAC心理分析

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