标准作业指导书sop模板,具体怎么做工厂作业指导书sop
来源:整理 编辑:挖葱教案 2023-06-18 08:43:56
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1,具体怎么做工厂作业指导书sop
SOP是标准作业程序(Standard Operation Procedure)三个字的大写字母,即标准作业程序,以统一的格式描述一个事件的标准作业步骤和要求,以指导和规范日常工作。SOP是一个程序。SOP是对过程的描述,而不是对结果的描述。同时,SOP不是一个制度,也不是一种形式,而是关于如何规范流程下面一个程序中的控制点的程序。SOP是一个操作程序。标准操作说明。SOP是一种操作层面的程序,是真实的、具体的、可操作的,而不是概念层面的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是三级文件,即操作性文件。SOP是标准的操作程序。所谓标准,这里指的是优化的概念,即不是随便写的操作程序都可以称为SOP,但必须是经过不断实践,在当前条件下能够实现的优化操作程序设计。说的通俗一点,所谓的标准就是尽可能的细化、量化、优化相关的操作步骤,而细化、量化、优化的程度就是在正常情况下,每个人都能明白,不会产生歧义。SOP不是单一的,而是一个系统。虽然我们可以单独定义每一个SOP,但是从企业管理的角度来说,SOP不可能只是单一的一个,而必须是一个整体和系统,这对于企业来说也是不可或缺的。余世维在讲座中还特别提到:一个公司要有两本书,一本是红皮书,是公司的战略,也就是经营指导纲领;另一本书是蓝皮书,即SOP,标准操作规程,这个标准操作规程必须是详细的、量化的。由于管理模式和方式不同,做SOP的方式也可能不同。从实际出发,我们一般可以按照以下步骤进行:1)先做流程和程序。根据公司对SOP的分类,各相关职能部门首先要做出相应的主流程图,然后根据主流程图做出相应的子流程图,根据每个子流程做出相应的程序。在每道工序中,确定哪些控制点,哪些控制点应该是SOP,哪些控制点不需要SOP,哪些控制点可以组合起来做一个SOP,包括每一个分类,都要仔细考虑,制定出来。2)确定需要用SOP完成的每项工作的执行步骤。对于程序中需要SOP的控制点,首先要列出相应的执行步骤。执行步骤的划分应该有一个统一的标准,比如按照时间的先后顺序。如果不确定实施步骤,要及时与更专业的人员沟通,先排除这些障碍。3)应用公司模板,制定SOP。在明确这些问题的前提下,就可以开始写SOP了。根据公司模板编写SOP时,不要更改模板上的设置;对于一些sop,除了一些文字描述外,可能会添加一些图片或其他插图,对步骤中的一些细节进行可视化和量化。4)只有用心去做,SOP才能做好。因为写SOP本身就是一项复杂的工作,往往容易让人觉得枯燥,但是SOP对公司来说很重要,公司也准备在这方面进行必要的投入,特别是在时间上要保证在2到3年内完成,所以一定要用心去做,否则得不到真正好的效果,甚至走向形式主义的反面。

2,SOP标准作业指导书的制作SOP
关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则,使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。S.O.P.的内容:1. 机种名称: 以公司规定的机种名称为主,如PSM07J-030(FF);若有客户的机种名称也需一并放入,如NC-MQR02JFF。(重点)a. 不可以系列机种方式标示机种名称,每一个机种皆须有其单独的S.O.P.,不可共享。b. 公司规定的机种名称与客户的机种名称须用颜色区别。2. 作业名称: 标明此工作站的作业名称。如:点胶,锡面检视…。3. 作业段别: 标明此作业位于那一工程段。如:转子段、定子段、组装段...。4. 站别: 标示此工作站位于工程段中第几站,以利排线。5. 作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序。(重点)a. 标明对前一工作站的作业确认(优先作业)。b. 作业顺序的排定。c. 对与安规零件须标明。6. 注意事项:标明每项工作项目的内容与要求。(重点)a. 关于注意事项的顺序编号须与作业内容对应。b. 说明相对作业其客户或设计的要求,若无要求以PH一般标准。c. 关于方向的标示,需使用相对位置(如”+极朝C10”),不可使用方位指示(如”上”、”、”前”、”后”),以防止有认定上的不同.d. 若有延伸机种,有使用类似零件,需标明其差异。7. 图示:以绘图或照相的方式说明工作内容与注意事相.(重点)a. 用颜色框区别检查确认;该站的作业;及安规零件。b. 标明作业顺序。c. 图标上的图面方向,对象需与实际作业一致。d. 对于组立的工作(如:散热片的加工、…..。)尽可能使用爆炸图的方式或使用连续性的图片说明。e. 对于有关基准的标示,须明确清楚。8. 使用工具:标明此工作站所需使用到的工具,治具,仪器与工具的设定条件。(重点)a. 工具的设定条件需确认有无客户或设计的要求,若无则以PH一般标准设定。b. 需标明使用的耗材,如锡丝、漆笔。9. 使用之零件:此工程站所需使用到的零件,须标明零件料号、规格、工程位置、用量。(重点)a. 零件的排列需与作业顺序相同。b. 若有代用料也需一并放入,但须于料号前加上”S”以区别。10. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因(重点)a. 需注明变更的日期及变更的人名。b. 若有ECN,须标明ECN编号。c. 对于变更的起因须标明(如:作业改善、设计变更、客户要求、安规要求)。d. 关于变更事项于各字段须以记号标示,以方便对照。11. 版本: 用以管控此项工作的指导书.(重点)a. 关于版本编码的规定,用大写的英文字标示,如:”A”、”B”….。b. 若26个字母用完,则改使用两个英文字,如:”AA”、”AB”….。12. 判定: 注明作业的标准.(重点)a. 关于判定标示的顺序编号须与作业内容对应。b. 判定的规范以客户的规定为优先;其次为设计的要求;再来为PH作业的规范。c. 关于OK与NG的界定须明确。13. 标准工时: 标明该工作站作业的标准时间。(重点)a. 须标明该站”标准工时”与”平衡工时”。

3,sop标准作业流程模板
sop标准作业流程模板:(1)物料名称及数量(2)工装夹具(3)设备名称及参数(4)作业步骤(5)人员配置(6)安全因素SOP 标准作业程序:SOP 的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说, SOP 就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。从对 SOP 的上述基本界定来看, SOP 具有以下一些内在的特征:SOP 是一种程序。 SOP 是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时, SOP 又不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关于控制点如何来规范的程序。SOP 是一种作业程序。标准作业指导。 SOP 是一种操作层面的程序,是实实在在的,具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准, SOP 是属于三级文件,即作业性文件。SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,在这里有最优化的概念,不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相操作步骤进行细化,量化和优化,细化,量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。SOP 不是单个的,是一个体系,虽然我们可以单独地定义每一个 SOP ,但真正从企业管理来看, SOP 不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的。所谓SOP,是 Standard Operation Procedure三个单词中首字母的大写 ,即标准作业程序。是以文件的形式描述作业员在生产作业过程中的操作步骤和应遵守的事项;是作业员的作业指导书;是检验员用于指导工作的依据。“制造”就是以规定的成本、规定的工时、生产出品质均匀、符合规格的产品。要达到上述目的,如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更,或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此,必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。这就是SOP的作用。将企业积累下来的技术、经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合 理的操作技术根据作业标准,易于追查不良品产生的原因;立良好的生产形象,取得客户信赖与满意;实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化;是企业最基本、最有效的管理工具和技术资料。一、什么是SOPSOP,又叫“标准作业程序”、“标准操作程序”,英文翻译是Standard Operation Procedure,取三个单词中首字母的大写即为SOP.定义:指将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作。SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,SOP就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化。1、SOP的特征(1)SOP是一种程序。SOP是对一个过程的描述,不是一个结果的描述。同时,SOP不是制度,也不是表单,是流程下面某个程序中关控制点如何来规范的程序。(2)SOP是一种作业程序。SOP是一种操作层面的程序,是具体可操作的,不是理念层次上的东西。如果结合ISO9000体系的标准,SOP是属于三阶文件,即作业性文件。(3)SOP是一种标准的作业程序。所谓标准,有最优化的概念,即不是随便写出来的操作程序都可以称做SOP,而一定是经过不断实践总结出来的,在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。说得更通俗一些,所谓的标准,就是尽可能地将相关操作步骤进行细化、量化和优化,细化、量化和优化的度就是在正常条件下大家都能理解又不会产生歧义。(4)SOP不是单个的,是一个体系。虽然我们可以单独地定义每一个SOP,但真正从企业管理来看,SOP不可能只是单个的,必然是一个整体和体系,也是企业不可或缺的,而且这个标准作业程序一定是要做到细化和量化。2、SOP的作用(1)将企业积累下来的技术﹑经验,记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失;(2)使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合理的操作技术;(3)根据作业标准,易于追查不良品产生之原因;(4)树立良好的生产形象,取得客户信赖与满意。(5)是贯彻ISO精神核心(说,写,做一致)之具体体现,实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化。(6)是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术数据。二、为什么企业要做SOP1、为了提高企业的运行效率由于企业的日常工作有两个基本的特征,一是许多岗位的人员经常会发生变动,二是一些日常的工作的基本作业程序相对比较稳定。不同的人,由于不同的性格、学识和经验等,可能做事情的方式和步骤各不相同。即使做事的方式和步骤有相同,但做每件事的标准和度仍会有一些差异。因此,我们就可以通过SOP的方式将微笑进行量化,即将细节进行量化和规范了。同时,由于SOP本身也是在实践操作中不断进行总结、优化和完善、持续改进的产物,在这一过程中积累了许多人的共同智慧,因此相对比较优化,能提高做事效率。通过每个SOP对相应工作的效率提高,企业通过整体SOP体系必然会提高整体的运行效率。2、为了提高企业的运行效果由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化,这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事,就不会出现大的失误。即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题,并加以改进。同时,有了SOP,保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累,也无形中为企业节约了一些管理投入成本。从每一个企业的经营效果来看,关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看,差异化往往不是在硬件,而是在软件。软件的差异化又往往不是在大的战略方面,而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上,而体现在能否将这些细节进行量化,也即细节决定成败。因此,从这个意义上来看,SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。三、如何做SOP(1)先做SOP编写流程。明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间。(2)确定每一个需要做SOP工作的执行步骤。编写小组要有团队精神,可以要求相关部门给予支持:专门的时间、提供相关资料等。(3)套用公司模板,制定SOP。(4)SOP的讨论修订。统一认识,达成共识。(5)SOP的试运行。通过实践来检验SOP的合理性和可操作性(6)SOP的定稿、批准和执行。建立与SOP相应的查核表(工段长、工艺工程师两级查核)(7)适时更新。当工艺要求、设备状况等发生改变,一些操作方法的改进时,要对SOP进行四、做好SOP六要素1)物料名称及数量2)工装夹具3)设备名称及参数4)作业步骤5)人员配置6)安全因素1.物料在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确,物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。生产过程中绝不接受不良品,绝不生产不良品,绝不传递不良品。2.工装夹具每天上班前对夹具进行校准检查,确认工装夹具是否能够正常使用。3.设备设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器,在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值,然后按照使用说明书对机器进行操作,且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。4.作业步骤操作步骤是SOP内容中的重点,必须简洁、明了,让人一看就懂,一看就知道怎么操作。SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格,这也是SOP的最高境界。5.人员配置SOP中各工位须确定人员,这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。这样每天上线前员工知道自己要做什么准备,并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间,又可以保证质量。6.安全因素任何操作都有可能导致产品的质量问题,所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。

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标准作业指导书sop模板标准 作业 指导
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