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1，安全隐患的清单包括哪些

690大核弹 BOOM
这是一段绕口令，
电脑的安全隐患吗
什么安全隐患呀？能具体一点吗

安全隐患的清单包括哪些

2，书城安全风险辨识清单内容有哪些

书城安全风险辨识清单内容有1、监管责任清单:风险防控措施监管义务要逐步确立并推进到企业、单位、职位和一线操作方面; 2、管控措施明细:风险防控措施要制订科学规范的管理制。

书城安全风险辨识清单内容有哪些

3，铝合金危险源辩识及风险评价表

危险源是危险的根源，一般只要有生产经营活动就会有危险源，比如加油站就要有汽油，是没法完全去除的。危险源辨识就是把所有的危险源都找出来。风险是指发生事故的可能性。风险评价：在安全生产领域要针对生产活动进行风险大小的评价，作为一项基础工作，为风险控制做准备。

铝合金危险源辩识及风险评价表

4，风险清单包括哪些内容

客户经营所需的其他设施(如公共事业的供给、公路和铁路条件、河流湖泊等水源条件);客户活动所处的物质、自然、社会、经济、法律和政治环境。发生致损事故的危险源。不能仅考虑可保风险，因为某些对客户的重大威胁可能来自没有保险的事故。影响损失程度的因素。风险管理清单的主要内容包括:风险级别，风险可能导致的后果，采取的管控措施，管控责任单位，管控责任人等。 尤其是化工企业，风险管理是安全管理的核心。建立风险清单，主要内容包括“风险分析对象、责任部门、责任人、分析单元、风险事件、管控措施分类、管控措施、隐患排查内容、排查周期、隐患问题.

5，重大危险源辨识清单

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危险化学品按《gb18218-2009危险化学品重大危险源辨识》标准进行辨识；场所和设施按国家安监局发布的“《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）”文件规定进行辨识。

6，安全风险分级管控清单

安全风险分级管控就是指通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素，并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度，进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施，以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生产事故的目标而采取的措施和规定：1、风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。风险分为蓝色风险、黄色风险、橙色风险和红色风险四个等级（红色最高）。《河北省安全生产风险管控与隐患治理规定》第三条 安全生产风险管控与隐患治理工作应当坚持关口前移、源头管控、预防为主、综合治理的原则。第四条 生产经营单位是风险管控与隐患治理的责任主体，应当健全全员安全生产责任制，明确本单位主要负责人、分管负责人、其他负责人、各部门、各岗位及从业人员的责任，并保障安全生产资金投入。依法设置安全生产管理机构的生产经营单位应当设立安全总监（首席安全官），专职负责安全生产工作；生产经营单位应当将风险管控与隐患治理教育培训纳入本单位安全生产教育培训计划，开展有针对性的教育和培训，确保从业人员知悉工作岗位和作业环境的风险因素、风险等级、防范措施、应急方法以及隐患排查治理的相关知识和技能。第四条 生产经营单位应当按照可视、有痕、便捷、实用的原则，科学设计作业审批票（证）、生产作业现场点检表、告知卡（单）、工作流程图、公示牌（板）等各类安全生产管理工具，用于本单位各层级、各岗位的风险管控与隐患治理工作。

7，办公室危险源辨识与风险评价一览表

电器设备漏电，桌椅磕碰，地滑摔倒，吸烟引发火灾，线路乱拉乱接、老化引发火灾，电梯故障，饮水机长时间不清理污染水质，空调长时间不清理影响空气质量，电脑、打印机辐射等。
没多少危险源，无非就是从火灾、触电，还有引起健康损害的其它方面来看。风险评价，最佳的方法就是找有经验的人来个头脑风暴法。一般是用lecd法打分的。如果两种方法结合效果会更好。

8，危险源识别清单

这个是各个部门运用头脑风暴法，才以汇总出来，比如，食堂会有食物中毒的危险，还有煤气爆炸，烫伤等，办公室人员，可能会有电器触电，消防火灾等风险，生产人员根据工种不同，可能有的有听力损害，有的有人身伤害等。
危险源辨识不仅仅要考虑看得见、摸得着的设备、工具、化学品等因素，还应当考虑员工的心理因素，遗漏了心理性危险源的辨识也是不充分的。从安全心理学的角度来分析，可能成为事故隐患（危险源）的心理因素大致包括：侥幸心理、惰性心理、麻痹心理、逆反心理、逞能心理、凑趣心理、冒险心理、从重心理、无所谓心理、好奇心理、情绪波动精神不集中心理、遇事惊慌心理、工作枯燥厌倦心理、错觉下意识心理、心理幻觉近似差错、环境干扰判断失误心理等。在进行危险源辨识时，应结合作业岗位工序的特点，分析对员工心理素质方面的要求，并通过和员工沟通，了解员工不同的心理特点，把心理因素纳入危险源辨识的项目中去。例如，在对原料搅拌岗位进行危险源辨识时，应考虑到，原料受潮后，会粘在搅拌机内部上，冒险蛮干心理较重的员工，为了赶工作进度，可能会用手直接在出料口掏取原料，可能发生手部被搅伤的安全事故。因此应识别出“直接用手掏取原料”这一危险源。

9，求危险源辩识与风险评价一览表和环境因素识别影响评价表实例填的

危险源： a施工机械设备可能造成的机械损伤； b现场施工电器线路可能造成的漏电伤害； c现场施工用料可能造成的粉尘、气味伤害； d高温户外施工造成的脱水等、低温户外施工造成的冻伤等、高空作业可能导致的伤害； e储存、施工时易燃易爆品的燃烧爆炸伤害； f集体食堂或外包饮食不卫生引发的伤害；环境因素： 1化工品泄露因素； 2施工引起的固废、气废、液废的排放； 3施工引起的噪音； 4运输车辆排放的废气、维修排放的废油等； 5取暖制冷用设备带来的氟里昂或其他化工用品对大气层影响；
一般环境因素及危险源辨识可查“gb50577-2010水泥工厂职业安全卫生设计规范”、“gb50588-2010水泥工厂余热发电设计规范”、“gb50295-2008水泥工厂设计规范”。 重大危险源查“gb18218-2009危险化学品重大危险源辨识”，水泥厂一般有三种：二氧化氮、二氧化硫、点火及备用柴油发电机用柴油（易燃液体），因量达不到，所以不构成重大危险源；场所及设备按“《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)”辨识，因条件达不到，也不构成重大危险源。或者按以下内容：1、主要物料危险、有害因素、有害程度分析分析建设项目在生产过程中使用和贮存的主要原辅材料、中间产品和成品在贮存、输送、使用过程中潜在的危险、有害因素及危险、有害程度，如原料、原煤、煤粉、柴油、熟料、一氧化碳有害气体等。2、生产工艺及设备设施（1）根据建设项目初步设计及安全预评价报告，对生产工艺及设备设施存在的各类危险、有害因素及危害程度进行分析，包括正常操作、控制，以及故障、检修等情况存在的危险、有害因素，并列出危险、有害因素的类别及存在的部位；（2）分析生产过程及机械设备（原料处理、煤粉制备、熟料烧成系统、压力容器、压力管道、除尘设备等）、电气设备设施等火灾、爆炸危险因素。3、公用和辅助设施生产性公用和辅助设施是否与主体生产工艺相配套，发生异常时对安全生产可能造成的影响分析。4、自然环境及周边条件（1）当地自然条件对建设项目安全生产的影响，包括自然环境状况（地形地貌、工程地质、水文、气象条件）及自然灾害（如断裂带、滑坡、泥石流、地震、湿陷性黄土、雷电、寒冻、洪水、暑热、大风、大雨、雪灾等）对本建设项目可能造成的危险、有害因素及危险、有害程度；（2）建设项目与周边设施（公共设施、工业设施、交通设施等）生产、经营活动和居民生活在安全方面的相互影响；是否存在可能对本建设项目造成重大危险、伤害的生产或使用易燃、易爆、有毒、有害危险品的企业、设施，与本建设项目的相对位置等。5、安全管理影响分析分析安全管理机构设置、安全培训、安全规章制度、应急救援措施、安全设施配套建设和维护管理等方面缺陷对安全生产的危害。6、其他分析预分解系统、筒型储存库发生堵塞和清堵作业存在的危险、有害因素，余热锅炉或余热发电系统生产、检修时存在的危险、有害因素等。

10，聚合物车间安全风险识别分析表

车间加强安全风险管理就必须从基础抓起，从风险源确定、动态管理、分级卡控、综合评估四个方面入手，积极构建安全风险管理体系。一、逐级摸排梳理风险源，确定关键风险点。风险管理首先必须识别风险，风险识别是确定何种风险可能会对安全产生影响，最重要的是量化不确定性的程度和每个风险可能造成的损失的程度。车间党政正职亲自上手，组织多次召开管理人员专题会，对管理人员和职工在职履责中存在安全风险和薄弱环节进行梳理、摸排，查找各自岗位必须重点预防控制和可能造成行车、人身、设备事故的安全风险项点，逐一进行归类、分析，为防控安全风险提供可靠依据。先后梳理涵盖作业标准化、人身安全、劳动纪律等方面，扳道组、作业员、司机、区长、后勤等岗位六大类安全关键15大项，安全风险控制点95个，安全风险防范措施202条，其中一级22条、二级34条、三级25条、四级14条。二、调整检查管控重心，实施动态管理。车间管理人员认真落实安全风险管理责任和“管理人员检查要求”，动态调整管理监控重心，坚持“十五三”对规、跟班作业写实，落实对规检查、对规写实、对规分析的要求，加强日常规章制度、作业标准的学习、演练，提高干部职工的业务素质和作业能力，强化岗位自控、互控、他控；同时，及时清理检查生产过程中不符合规章制度、技术标准的情况，对安全管理控制系统实时监测，随时掌握安全风险点的动态状况，及时发现安全生产过程中存在的 “关键性、倾向性、苗头性”问题，不断强化安全风险过程控制。例如针对当前现场作业、劳动安全及职工“两违”问题仍然比较突出的现象，车间重点开展现场作业违章违纪问题大整改，及时制定车间《调车车间关于加强等工及调机外出作业期间劳动纪律的措施》，加强劳动纪律的管理，杜绝窜岗、打盹、睡觉等严重问题的发生，通过对各班组安全风险动态管理情况的督导检查，选定安全风险基础管理薄弱、严重问题较多的班组组织进行专项分析，制定强化安全风险管理的措施实施重点帮促，严起手腕整治现场作业中惯性、倾向性问题，来促进现场标准化作业的落实，强化现场作业控制，增强作业人员落实作业标准的自觉性，本月职工违章严重违纪率同比下降20%，取得了较好的效果。三、科学制定措施，实施分级卡控。车间严格按“由上而下、逐级负责”的原则制定防控措施，要求职工层面的风险防控措施必须由班主任指导制定、车间管理人员的风险防控措施必须由车间党政正职指导制定，确保安全风险防控措施科学有效。车间各岗位工作的紧密协作是顺利安全完成运输生产任务的基本保证，任何一个岗位、一个环节出问题，都有可能最终导致一起事故的发生。因此，我们分别针对每一个岗位充分调研分析，归纳整理出各个岗位的安全风险控制点，并根据风险可能造成损失的程度确定风险等级，通过推进风险分级动态管理，对确定的岗位安全风险统一建立安全风险点信息库，每月末按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和红、黄、橙、紫四个级别分别对次月安全风险控制项点进行预警，并依托“十五三”对规检查、“五定三率”及月度安全考核等机制，动态跟踪评估对风险项点的控制效果，实现风险闭环管理。对车间管理力量进行合理分配，于每月底制定次月《调车车间安全关键卡控值班表》，明确现场检查和调机添乘的有关要求，做到管理人员的全员参与，职工的全员覆盖，突出关键岗位、时段、环节、人员、作业的控制，车间各管理人员按照“春运”期间包保要求和车间二月份安全风险控制跟班作业检查卡控计划表，认真加强现场安全包保检查，强化车间安全风险检查和控制，尤其是突出对信号三楼、二、四场，调车组、机车乘务员、专用线等关键岗位、场所的安全检查，强化高风险岗位的安全卡控，确保了车间春运期间的安全生产稳定。四、完善综合评估，将风险率降至最低，夯实安全基础。风险管理要着眼于风险控制，通常采用积极的措施来控制风险，通过降低其损失发生的概率，或缩小其损失程度来达到控制的目的。一方面车间强化事前风险控制，通过制定细致的措施，比如加强职工业务培训及事故案例教育、关键作业干部上岗盯控、各岗点巡视检查等，以增强干部职工安全责任意识，提高作业标准化水平，从而达到降低风险发生的概率的目的；另一方面是事中、事后风险控制，通过制定切实可行的应急方案，编制多个备选的方案，最大限度地对所面临的风险做好充分的准备，当风险发生后，按照预先的方案实施，将损失控制在最低限度。

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