化工厂岗位安全风险辨识,在化工厂工作一般存在哪些危险
来源:整理 编辑:挖葱教案 2023-08-17 03:24:03
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1,在化工厂工作一般存在哪些危险
容易得呼吸系统方面的病,再者就是强酸强碱或者器械方面的。
2,化工厂风险一览表怎么做
到公司安环部就能看到,或者查相关国家标准,对所在装置存在的一些危险源,及一些不安全因素进行评估,做出应急处理方案
3,化工企业安全管理人员有什么风险
化工企业安全管理人员的风险从企业角度来看有:1、人身安全风险2、人员素质风险3、人员道德风险4、人员流失风险从安全管理人员自身来看有:1、人身安全风险2、安全责任风险
4,化工厂的员工要知道哪些安全常识
进厂的一级安全培训,主要讲企业概况、性质、发展状况、存在的危险因素,以及需要知道的产品性质、中间品的性质,原料的性质。二级培训不是车间的工作,介绍车间概况、车间的整体情况,存在的危险因素,需要注意的其他事项。三级培训室班组 的工作,介绍本班的生产情况,设置岗位的性质,危险因素,需要注意的是项,操作规程,操作过程中需要注意的事项,并指定师傅带徒,没有学会以前不能独立操作。
5,化工厂安全知识
①遵守安全操作规程,使用适当的防护用品;
②工作结束后,饭前、饮水前、吸烟前,要充分洗净身体的暴露部位;
③定期检查身体;
④皮肤受伤时,要完好地包扎;
⑤时刻注意防止自我污染,尤其在清洗或更换服时要注意;
⑥在衣服口袋里不装被污染的东西,如抹布、工具等;
⑦防护用品要分放、分洗;
⑧勤剪指甲,保持指甲洁净;
⑨不直接接触能引起过敏的化学品;
⑩下班后,换下工作服,洗头洗澡。只要保持好个人卫生,就可不用担心化学品会对人体造成危害。
6,在化工工厂工作要注意哪些有危险吗
第一、对任何化学品要有一定的警惕心。第二、不懂多问,不要不要想当然,否则害人害己,争取做到零失误。第三、不轻易触碰任何东西,切忌好奇,发现异常可以汇报。第四、闻到或接触到化学品,不必慌张用大量水洗,然后征求意见,就医;闻到异味以后,立刻往上风头走,呼吸到新鲜空气即可,严重的就就医,吸氧。从事化学工业的工厂。化工厂多依水而建,往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。伴随着中国经济高速发展,中国的化工产品价格也在节节攀升。一位内部人士说,当年有的化工产品价格甚至能达到原材料成本的5至6倍。所以说,一个地区的化工产业可以极好地带动该地区的经济发展。
7,化工厂隐患排查
飞秒检测采取各种措施进行治理:(1)科学规划,合理布局。要求对化工企业的选址进行严格规范。要充分考虑企业周围环境条件、散发可燃气蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素,尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘,从而减轻事故发生后的危害。 (2)严把建厂审核和设备选型关。化工企业的生产房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计,充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准,根据不同工艺流程的特点,选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质,采用先进技术进行制造和安装,从而消除先天性火灾隐患。 (3)加强生产设备的管理。一般讲,经过一段时间的运行,受高温、高压、腐蚀影响,设备材料就会出现性能下降、焊接老化等情况,可能引发压力容器及管道爆炸事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价。 (4)强化教育培训,做好事故预案。化工企业从业人员要确保相对稳定,企业要严格职工的全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等,要制定事故处置应急预案并进行演练,不断提高职工业务素质水平和生产操作技能 ,提高职工事故状态下的应变能力。 (5)落实安全生产责任制,杜绝责任事故。从领导到管理人员,明确并落实安全生产责任制,特别是强化各生产经营单位的安全生产主体责任,加大责任追究力度,对严重忽视安全生产的,不仅要追究事故直接责任人的责任,同时要追究有关负责人的领导责任,防止因为管理松懈,“三违”等造成事故。随着化工安全生产职责的明确,责任的落实,管理环节严谨,基本可以杜绝责任事故的发生。 四.建议 化工企业部门应根据行业特点,制定化工企业重大事故应急救援方案编制的指导性导则,企业依据重大危险源的具体实际情况,编制重大事故应急措施方案,对企业职工进行实施应急措施培训和教案,并进行模拟演练,按照应急措施反感进行救助和躲避,以提高企业领导和全体职工在发生重大事故后的应变能力。通过各种措施的落实,将事故造成的损失控制在最低限度。我就花点时间比较全面的给你讲一讲吧!化工企业首先在设计完成后应做HAZOP(危险与可操作性分析)分析,根据每一个单元操作或主要设备,设置关键词,并根据关键词进行分析。得出比较全面的安全隐患分析。此方法也可用在生产投产后。楼主去了解了解。如果不想这么麻烦,你可以采用头脑风暴的方法。也是根据单元操作或设备,对该操作或设备的压力、温度、流量、液位等工艺参数进行全面分析,失效可能,如何控制等。一般化工企业的工艺参数都有要求的,而且根据生产可能都有最高性的。而化工企业的事故,80%以上都是因为泄漏!泄漏的原因有很多,超压、、超温引起的超压、腐蚀、大量气化、设备损坏等等,要根据原因制定出相应的减少泄漏和发现泄漏、控制泄漏等发放,对于隐患排查起到至关重要的作用!当然,还有对人员的要求!人员的误操作也是化工企业事故发生的重要一环!人员的技术性和稳定性决定化工操作的安全性!设备管理也很重要,泄漏目前没有从根本上避免的,只有把设备检测做在泄漏之前,定期检测压力容器、关键设备等,定期更换重要阀门等,一定程度上可以避免一定量的事故的发生。在化工厂,最好建立风险辨识台账,并根据辨识出的风险提出相应的技术与...我就花点时间比较全面的给你讲一讲吧!化工企业首先在设计完成后应做HAZOP(危险与可操作性分析)分析,根据每一个单元操作或主要设备,设置关键词,并根据关键词进行分析。得出比较全面的安全隐患分析。此方法也可用在生产投产后。楼主去了解了解。如果不想这么麻烦,你可以采用头脑风暴的方法。也是根据单元操作或设备,对该操作或设备的压力、温度、流量、液位等工艺参数进行全面分析,失效可能,如何控制等。一般化工企业的工艺参数都有要求的,而且根据生产可能都有最高性的。而化工企业的事故,80%以上都是因为泄漏!泄漏的原因有很多,超压、、超温引起的超压、腐蚀、大量气化、设备损坏等等,要根据原因制定出相应的减少泄漏和发现泄漏、控制泄漏等发放,对于隐患排查起到至关重要的作用!当然,还有对人员的要求!人员的误操作也是化工企业事故发生的重要一环!人员的技术性和稳定性决定化工操作的安全性!设备管理也很重要,泄漏目前没有从根本上避免的,只有把设备检测做在泄漏之前,定期检测压力容器、关键设备等,定期更换重要阀门等,一定程度上可以避免一定量的事故的发生。在化工厂,最好建立风险辨识台账,并根据辨识出的风险提出相应的技术与管理措施。定期检查技术与管理措施等。好了,祝君平安!
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化工 化工厂 工厂 岗位 化工厂岗位安全风险辨识
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