车间安全防护措施有哪些及作用，在车间动火作业防护的措施有哪些

1，在车间动火作业防护的措施有哪些

1、灭火器等消防器材2、专人看护，发现问题立即处理，不能处理的，马上汇报

在车间动火作业防护的措施有哪些

2，简单描述在车间如何做好安全防护

你说呢...

你要补充是检修现场的车间还是生产现场的车间，安全措施是不一样的

简单描述在车间如何做好安全防护

3，2车间防毒的主要措施有哪些

1.保证车间通风状态； 2.保证废气处理设施正常运行； 3.消除设备设施的“跑、冒、滴、漏”现象； 4.正确穿戴好个体防护用品。

2车间防毒的主要措施有哪些

4，安全生产防护措施

安全生产的防护措施,有设备护栏,楼梯扶手.危险警示牌.作业时安全防护用品,安全正常劳保报.高空作业安全带.焊工手套.以及对员工的安全教育均属于安全防护措施.

5，油漆车间防雷防静电安全保护措施

化工安全生产的静电预防措施消除静电的主要途径有两条：一是创造条件加速静电泄漏或中和；二是控制工艺过程，即限制静电的产生。第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；

防静电油漆可广泛用于桥梁、管道、海上石油钻井平台、港湾设备和喷砂处理后的底材。也可用于电子、电器、航空、石油化工等行业，防止和疏导材料表面的静电荷积累，具有长效抗静电作用。该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。

6，生产经营企业应采取哪些安全防护措施避免生产经营场所的火灾事故

1、科学规划，合理布局。对小型化工企业的选址要考虑周围环境条件、散发可燃气体、蒸气和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。 2、严把建厂审核和设备选型关。小型化工企业的生产厂房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。 3、落实防静电处理措施。化工生产的设备均应做好静电接地。接地点应牢固，丝扣连接的部位当电阻值过大时应充分利用跨接，使整个生产过程中的设备和管线的接地电阻值不大于规范要求。 4、加强生产设备的管理。生产设备的管理包括设备施工安装、运行维护、停车检修及系统的安全评价等几个方面。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高压、腐蚀影响，设备材料就会性能下降、焊接老化等，可能引发压力容器及管道爆炸引发事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价，提前预见设备事故多发期的到来时间，及时弥补系统缺陷。

7，无尘车间的防护

任何进入无尘车间的人，必须先进入无尘更衣室，穿上无尘帽、无尘口罩、无尘衣、静电防尘手套、无尘裤、无尘靴。接着就要进入风淋室，在风淋室里面黏附在毛发、衣服上的灰尘也会自动脱落并粘在地板上的蓝色洗尘垫上。走过风淋室后，就进入净化车间了。如果万级净化车间生产的产品要防静电，则还要经过“静电桥” 彻底地消除身上的静电。若进入百级洁净室还重复第2、3步骤动作。

无尘车间打孔前，作业人员必需完整、正确穿戴防尘服。防尘服必需定期清洗，保持衣服洁净。进入无尘车间的所有工机具，需提前在工具房做表面处理，采用压缩空气吹扫或用洁净布擦拭干净。液压车轮子在车间门口采用胶带做好防护后方可进入。所有材料在进入生产车间前必需擦拭干净，管材两端要有管帽或替代品封堵，电缆桥架或其线材要用缠绕膜包好。到达作业场地后，材料、工机具有序堆放，尽量不占用通道。必要时做好作业区警示标示。在施工中，尽量采用各种防护措施，减少各种粉尘扩散。如在电锤使用中需用塑料布罩好钻孔点，吸尘器配合等。施工中需避免踩踏设备，小心谨慎，机具、材料等轻拿轻放，严禁在施工现场就地拖拉材料，对设备及地面造成损坏。施工过程中随时保持施工场地整洁。在吊顶板上作业（如：钻孔、切割）必需配备吸尘器防尘罩（盒）做到垃圾铁削即时收集。动火作业前，需做好防护措施，必需携带灭火器。施工结束后，彻底清扫现场后方可离开。资料由上海铤和-ppe技术部整理，如有疑问可以继续追问。

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