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1，什么是工艺流程图化工方面的

就是安产品的生产顺序,反应原料在各种容器机械设备和管道中运行的过程. 要注明原料名称,材料名称及主要的机械设备和大型容器的名称.
工艺流向，参数，！你是做电镀还是其他方面的！~
主要的设备，管道管件及物料名称，流向

什么是工艺流程图化工方面的

2，什么是工艺控制流程图

带控制点的工艺流程图基本要求：1.表示出生产过程中的全部工艺设备，包括设备图例、位号和名称。2.表示出生产过程中的全部工艺物料和载能介质的名称、技术规格及流向。3.表示出全部物料管道和各种辅助管道(如水、冷冻盐水、蒸汽、压缩空气及真空等管道)的代号、材质、管径及保温情况。4.表示出生产过程中的全部工艺阀门以及阻火器、视镜、管道过滤器、疏水器等附件，但无需绘出法兰、弯头、三通等一般管件。5.表示出生产过程中的全部仪表和控制方案，包括仪表的控制参数、功能、位号以及检测点和控制回路等。

什么是工艺控制流程图

3，方案流程图工艺流程图管道及仪表流程图的区别

作用和目的不同方案流程图也叫流程示意图或流程简图是用来表达整个工厂或车间生产流程的图样，是一种示意性的展开图，即按工艺流程顺序把设备和流程线自左至右都展开在同一平面上。工艺流程图一般有如下几种:1．全厂总工艺流程图或物料平衡图2．物料流程图3．工艺管道及仪表流程图工艺管道及仪表流程图是在设备设计计算完成，计量仪表控制方案确定以后，以无聊流程图为基础绘制的，是设备和管道布置的依据，供施工安装生产时参考
提的问题比较笼统，我的理解你是不是说怎么样看pid流程图啊？如果是的话，图上有各个仪表测量回路及控制回路，不同的符号代表不同的含义。比如fic-1001，f代表流量 i代表指示 c代表控制，1001代表回路的编号，也就是说这个是指流量控制回路。

方案流程图工艺流程图管道及仪表流程图的区别

4，工业生产纯碱的工艺流程图详解

高三化学工业生产流程图题 高三化学工业生产流程图题 1.利用天然气合成氨的工艺流程。 （1）下图是合成氨和利用氨制取硝酸、纯碱的简要流程示意图： ，设备 B 的名称是 。第五章 典型工业纯碱企业生产技术工艺应用调查（根据具体行业增删相关内容） 第一节。 图表：工业纯碱产品生产技术工艺发展路径 图表：工业纯碱产品生产工艺流程图 图表：。17 . (2010 年高考上海卷 ) 工业生产纯碱的工艺流程图如下： 完成下列填空： （1） 粗盐水加入沉淀剂 A 、 B 除杂质 （ 沉淀剂 A 来源于石灰窑厂 ） ，写出 A 、 B。工艺流程图 设备 总结 你们 是否了 解我们的生产 纯碱的介绍外观：白色 外观： 粉末。 纯碱产能分布图 纯碱的用途碳酸钠是化学工业的重要产品之一，它广泛应用在玻璃、造。

5，生产管理流程图如何来画用什么软件比较容易有没有现成的发

生产管理主流程（流程图发不上来，告诉我邮箱号我发给你一个参考） 生产管理流程解释 流程图的左边为主实施部门或岗位，右边为配合实施部门或岗位。 市场签定供货合同或维修项目以及公司产品开发项目、技改技措项目等一律由市场部统一下达任务计划，并考核完成情况及监督、协调项目按期完成。 生产部确定生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格;车间的面积;机床的布局;生产工人的工种、技术等级及数量。根据工艺规程，安排各零件的投料时间和数量，调整设备负荷，工艺包括：下料，组装，焊接，除锈，喷漆，包装。加工工艺包括：铸造、车、铣、刨、磨、线切割、铲、钻、冲、剪、铆、焊热处理：淬火、退火、回火、渗碳、发蓝表面处理：镀、喷等。 从毛肧到成品一般分为以下几部。 1）下料：将毛肧件通过切割或者其他的加工方法加工成各种零部件。 2）焊接： 焊接一般分为俩个步骤。第一个是冷作，冷作主要就是把所有的零部件通过点焊拼接起来，就像堆积木一样。第二个就是焊接。通过焊接，把冷作时留下的焊缝全部焊上。这时候，工件就基本上已经成型了。 3）机械加工：在这一个部分，基本上都是要需要靠机床来完成，比如车圆、镗孔，铣面，钻孔，攻丝等等。 4）总成：一些大的工件，必须要分别进行以上几个步骤才能完成，最后到总成来一次焊接总装。总成一般也是分为冷作和焊接。如果是小工件，则没有总成这道工序。 5）涂装：就是刷漆或者喷涂等表面处理。 6）装配：就是把所有的工件拼装成成品。 7）调试：把成品用一用，看还有什么地方不足，也算是最后一次检查。 8）包装发货：根据客户要求确认发货日期、做好包装、联系运输公司将设备发运到现场。

6，氯乙烯聚合生产的工艺流程图是什么

氯乙烯分厂主要生产工艺为氯乙烯（VCM）工段，并以保全、冷冻等工段作为辅助生产工段。氯乙烯（VCM）工段包括100单元、200单元和300单元。其生产工艺流程图见图2-5。图2-5 氯乙烯分厂工序流程图100单元的主要目的是用乙烯（C2H4）在低温的环境下直接被氯气（Cl2）氯化完成二氯乙烷的合成，并且通过精制为裂解炉单元提供合格纯净的二氯乙烷，以及为保护环境进行相应的废水和废气的处理。200单元生产主要目的是以气相二氯乙烷（EDC）在500C左右的终端温度下裂解，脱去HCl，生成氯乙烯（VCM），而后经HCl塔和VCM塔精镏，分离出纯净的HCl和VCM，VCM即聚氯乙烯车间生产所需要的原料，而分离出的HCL还可以继续循环使用，参与300单元的生产，从而实现生产的循环性。300单元的生产目的是利用乙烯、氧气和裂解的中间产物氯化氢为原料，经过乙烯的氧氯化反应生成1,2-二氯乙烷，并且将所生产的二氯乙烷用到200单元中去，使整个生产过程形成环状，以完成整个装置的生产平衡。（4）聚氯乙烯（PVC）分厂聚氯乙烯分厂生产工段包括乙炔工段、合成工段、老聚合工段、干燥工段、新聚合工段、五线聚合工段、冷冻工段。生产任务包括电石法单体的生产及PVC树脂的聚合，聚合生产能力70万吨/年。天津大沽化工厂的PVC生产是由VCM单体经聚合反应后生成。聚氯乙烯分厂的VCM来源有两种：一种是本厂自制，即由乙炔转化生产为VCM；另一种是由氯乙烯分厂供给。主要工艺流程见图2-6。图2-6 聚氯乙烯工艺流程图乙炔工段利用外购的电石和水在乙炔发生器中发生反应生成乙炔气体，乙炔气体经过压缩、清静、干燥后得到纯净的乙炔气体。合成工段利用电解分厂生产的副产品氯气和氢气反应合成HCL，或者是由废盐酸和蒸汽通过脱析、脱水工序生成干燥HCL，进一步净化后供给VCM转化，部分HCL由氯乙烯分厂提供。纯净的乙炔气体和HCL经过混合预热后发生反应转化为VCM单体，VCM再经过水洗碱洗、压缩、精馏后就送进VCM储罐等待参加聚合反应。聚合工段使VCM和其他的各种辅剂发生聚合反应，反应产物经过汽提、干燥后成为产品包装出厂。

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