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1，机械设备的使用有何安全要求

机械设备应保持完好，防护罩应齐全完整，刹车灵便快速。实行专人专机的岗位责任制。严格按技术规程操作使用与保养。

机械设备的使用有何安全要求

2，机械设备安全注意事项 机械设备安全需要注意这9点

1、操作旋转设备必须穿“三紧式”工作服，不能留长发(长发要盘在工作帽内)，不能戴绒毛手套。 2、操作机械设备要注意力集中，操作控制速度、压力、温度等指标时不要过快、过猛，忽快忽慢，不稳定操作，要先想好看准再操作。 3、开动机械设备前，要对机械设备认真检查，“点动试机”正常后，再正式开机操作。特别要注意安全防护装置可靠。 4、发现机械设备不正常时，要及时报告，由维修工维修好方可使用。 5、不要开动不属于自己操作的机械设备和停用查封的机械设备。 6、危险岗位场所未经许可不要去。 7、发现违章操作行为要制止。 8、发现机械设备存在事故隐患要报告。 9、要做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

机械设备安全注意事项 机械设备安全需要注意这9点

3，机械设备防护罩安全有哪些要求

参看 机械设备防护罩安全标准http://wenku.baidu.com/link?url=IUD53xWEbTw0xPXnWDVTnN95g445_BEG3TXXTYaXKmX5RImJIyHoo5NeVWrUUfZIJkDg5_NISm_tQgsp5k4ZZ3BCxtiG91KH7YLleiSfm-W
根据经验来说的话，一般要求确保安全，便于操作，宜人性等。但是，根据机械设备危险源的危险程度，安全的要求也会不一样。比如冲床的防护就不会和钻床一样。建议去查找国家标准或者您客户设备要求规格书。如果没有特别的要求，按照常识即可。

机械设备防护罩安全有哪些要求

4，什么是机械设备安全四有四必

机械设备必须做到的“四有四必”意思是：1、有轴必有套。所有的轴承，裸露的轴机，都必须套上防护套。2、有轮必有罩。有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须要有固定式的防护罩。3、有台必有栏杆。所有具有一定高度的高台，都必须有栏杆防护安全4、有洞必有盖。所有的地面洞，楼板洞，墙壁洞口都必须有盖子遮挡，防护安全。扩展资料：机械设备作业场所的地面要平坦清洁，不应有坑沟孔洞等；不得有水渍油污，以防绊倒、滑倒。机床设备的周围，应留有必要的空间、通道，其间距须符合相应最小安全距离要求。最小安全距离可参照如下数字：机床侧面与墙壁或柱子之间无工作地时，间距为400—500mm；有工作地时，间距为1000—1200mm；机床之间无工作地时，间距为800mm；机床某一边有工作地并有行人定期通过时，间距为1200mm；机床两边均有工作地时，机床之间间距为1500mm；机床两边均有工作地并有行人通过时，间距为1800mm；排成15度的自动机床的间距为600—800mm。参考资料来源：百度百科-机械设备参考资料来源：百度文库-预防机械伤害法则参考资料来源：龙岗政府在线-龙岗区2018年9月份及前三季度安全生产形势分

5，机械设备的储存运输防护有没有标准

对于机械运输途中为了防止各种情况滑落以及碰撞引起的损坏就要保证对其捆绑的牢固，重心稳妥，制动可靠确保行车安全，对于表面相接触的运输工具，表面都均应安装软垫，针对山东金耀压路机运输来说手扶把应使用外套橡胶管或其他软质管套的钢丝绳加以固定，捆绑应不少于二道，并加木质垫块、楔块等防滑。
大型机械在储运过程中，最重要的问题就是防护保护措施的实施，以完全保证产品外表质量不被损毁， 这，是一个非常重要且关注的问题，而往往选择优秀的防护蜡是至关重要的－－－fst的机械表面防护蜡，就是针对这一特殊的运输环境而制作出来的产品。非常适合大型机械的运输保护。
这涉及行业和企业标准以及ISO质量控制还有物流系统。你咨询一下当地的质量技术监督管理局，查询一下国家有无相关管理规定。没有的话，咨询设备的生产厂家。

6，机械设备的基本安全要求是什么

⑴ 置防护装置要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。对防护装置的要求：a、安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；b、适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；c、经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；d、防护装置本身不应给操作者造成危害；e、机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；f、自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。扩展资料1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。参考资料来源：百度百科-机械设备

7，机床安全防护有哪些要注意的

对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机床应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机床，还应采取降低噪声的措施。机床安全防护有如下要注意的：1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。

8，防止机械伤害的防护通则是什么

1.目的 为了加强机械设备及相关设施的安全管理，防止机械伤害，确保人身安全，特制定本程序。 2.适用范围 本程序适用于公司各单位的冲、剪、起重、金属切削、小型移动工具、工装模具以及生产辅助设施等机械设备设施的安全防护和管理。 3.引用文件 ISO14001：1996《环境管理体系－规范和使用指南》 GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》 4.术语 加工区：被加工工件放置在机器上加工的区域。 安全防护装置：配置在设备上，起保障人员和设备安全作用的装置。 危险区：设备工装可能发生伤害事故的区域。 紧急停车开关：发生危险时，能迅速终止设备或工作部件运行的控制开关。 5.职责 5.1生产装备部负责机械设备安全监督管理和专项检查工作。 5.2综合管理部负责机械设备操作人员的培训教育工作；负责对天车、起重、冲剪压等特殊（危险）作业人员进行登记并建立培训档案资料。 5.3各使用单位负责机械设备的日常检查和维护、保养工作。 5.4维修加工中心负责机械设备的日常维修。 6.工作流程 责任部门 工作内容 记录 操作者 6.1机械设备作业人员应具备的条件 6.1.1冲、剪、压、天车、起重等设备操作人员要达到法定的工作年龄，身体健康、没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。 6.1.2冲、剪、压、天车、起重设备操作人员，要经安全技术培训教育，考核合格，取得特殊（危险）作业安全作业证后才允许独立操作设备，否则只能在师傅的指导下工作。 6.1.3从事模具调整、安装及维修人员要进行安全技术和安全知识教育，?

9，球磨机的安全要求有哪几项

球磨机的安全要求有以下几项： 1、球磨机裸露的传动装置转动部分应配备防护罩，用户在旋转件周围应设置防护栏杆。 2、球磨机用电气设备的接地保护、绝缘电阻、耐压试验等要求应符合有关规定。 3、所有大型构件（筒体、端盖、中空轴）等要有装卸用的可拆卸吊耳。每个吊耳的设计起吊能力最小为两倍为起吊重量，起吊重量应打印或油漆在吊耳明显位置。 4、对球磨机的主电动机应设有过载保护装置。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂
球磨机的安全要求： 1、球磨机裸露的传动装置转动部分应配备防护罩，用户在旋转件周围应设置防护栏杆。 2、球磨机用电气设备的接地保护、绝缘电阻、耐压试验等要求应符合有关规定。 3、所有大型构件（筒体、端盖、中空轴）等要有装卸用的可拆卸吊耳。每个吊耳的设计起吊能力最小为两倍为起吊重量，起吊重量应打印或油漆在吊耳明显位置。 4、对球磨机的主电动机应设有过载保护装置。 需要了解关于球磨机信息，球磨机知识，咨询球磨机价格请联系河南巩义新兴机械厂。我公司一直为客户提供优质，高效的服务。我们的服务贴心，制造精心，价格称心，令客户放心。"以客户为导向"，为客户提供整体全面的服务；"以服务为核心"，为客户量身打造最具价值的产品。"以质量为重心"，全方位服务于客户！你也可以登录我厂网站：www.gyxxjx.com 巩义市新兴机械厂

10，施工机械设备的安全防护措施主要有哪些

http://www.examda.com/aq/anli/fudao/20090531/104815720.html
一、平刨机 1）平刨在进入施工现场前，必须经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求时，发给准用证或有验收手续方能使用。设备挂上合格牌。2）平刨、电锯、电钻等多用联合机械在施工现场严禁使用。3）手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件机安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车1～3min后，才能进行正式工作，如刨刀已钝，应及时调换；吃刀深度一般调为1～2mm；4）操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面，刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面；5）再刨较短、脚薄的木料时，应用推板去推压木料；长度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手压刨；两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手反可连拖；6）操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套；7）施工用电必须符合规范要求，并定期检查。二、圆盘锯1）操作前应检查机械是否完好，电器开关是否良好、熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断、裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用；操作人员应戴安全防护眼睛，锯片必须平整，不准安装倒顺开关，锯口要与主动轴匹配、紧牢，不得有连续缺齿。2）操作时，操作者应站在锯片左边的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。3）木料锯到接近端头时，应由下手推料进锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送；锯料时，不准将木料左右搬动或高抬；送料将不宜用力过猛，遇木节要减慢进锯速度，以防木节弹出伤人。4）锯短木料时，应使用推棍，不准直接用手推，进料速度不得过快，下手接料必须使用刨钩；剖短料时，料长不得大于锯片直径的1.5倍，料高不得大于锯片的1/3；截料高度不准大于锯片直径的1/3。5）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛扳；锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径再60cm以上的锯片再操作中，应喷水冷却。6）木料若卡住锯片时，应立即停车后处理。7）用电应符合规范要求，采用三级配电二级保护，三相五线保护接零系统。定期进行检查，注意熔丝的选用，严禁采用金属丝代替。三、手持电动工具手持电动工具主要分为两类：电动旋转式手工具和电动冲击式手工具。1）使用前应检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于7mω，否则必须进行干燥处理，操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，时身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴手套，一面卷入工具的旋转部分；使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因拆超负荷运转而损坏；另外，电动工具连续使用的时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧毁，一般电动工具再使用2h左右即停止操作，待其冷却后再行使用。2）电动工具在使用过程中不得随意调换插头，更不能不用插头。而将导线直接插在插座内。当电动工具不用或需调换工作插头时，应及时拔下插头，当不能拉着电源线拔下插头。插插头时，开关应在断开位置，以防突然启动。3）使用过程中要经常检查，如发现绝缘损坏，电源线或电缆护套破裂，接地线脱落，插头插座开裂，接触不良以及断续运转等故障时，应即修理，否则不得使用；移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和扎坏现象。4）电动工具不适应在含有易燃易爆或腐蚀性气体及潮湿的环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中。对于非金属壳体的电机、电器，在存放和适应时应避免与汽油等溶剂接触。四、电焊1）焊接工作前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好；不允许未进行安全检查就开始操作 2）在狭小空间、船舱、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，鞋下垫有橡胶或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便相互照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况，就立即切断电源进行抢救。3）身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。4）工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。5）更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。6）在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。7）推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。8）下列操作，必须切断电源才能进行：改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；移动工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离工作现场时。五、气焊与气割1）气焊、气割操作人员属特殊工种人员，须经烛光把部门培训、考核，掌握操作技能和有关安全知识，发给操作证件，持证上岗作业，未经培训，考核不合格者，不准上岗作业。2）焊接压力容器和管道，须持有压力容器焊接操作合格证；焊补储存过易燃易爆物品的容器和管道，应遵守置换动火的有关规定。3）焊补带压力的易燃易爆物品的容器和管道，应遵循带压不置换动火的有关规定。4）乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶距明火的水平距离不得小于10m。乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5m，其周围禁止烟火。5）严禁用高压纯氧吹扫、疏通可燃气胶管，必须疏通时，应采用压缩空气，空气压力不得大于0.3mpa，冬季可燃气胶管发生冻结时，应用温水解冻。6）工作中如需调整可燃气和氧气的压力，必须先将焊、割炬的进气阀门全部关，待调整后，再重新点火使用，禁止带火焰调整，防止因气源压力与流速的波动引起回火事故，中压乙炔发生器应每三年进行一次水压试验。试验压力为0.3mpa，持续5min。7）施工现场焊、割作业须执行“用火证制度”，并要切实做到用火有措施、灭火有准备，施焊时有专人看火；施焊完毕后，要留有充分时间观察，确认无复燃的危险后，方可离去。

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