生产车间生产过程介绍范文，国税发了一个企业生产经营过程描述我该如何写企业生产经营过

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1，国税发了一个企业生产经营过程描述我该如何写企业生产经营过
2，生产工艺流程怎么写
3，工业企业里的生产车间工作流程是什么主要关于用材料方面谢谢
4，生产工艺流程怎么写
5，个人简历中生产车间主任岗位描述怎么写
6，生产工作流程怎么写
7，车间生产管理的主要流程是怎样的怎样才能做好管理工作
8，车间的生产计划书范文
9，如何写生产部的工作流程
10，ppc管车间生产过程

1，国税发了一个企业生产经营过程描述我该如何写企业生产经营过

生产过程描述，实际上就是介绍单位的生产经营概况，一般包括如下内容：一、单位概况：本单位是生产经营某某产品的企业（或公司），现有职工----人，单位下设：公司、生产科室（列出科室名称）、车间、原材料仓库、成品仓库。主要产品：-----，年销售收入：万元，销售范围：全国各地；本单位实收资本：----万元，拥有固定资产---万元。单位法人代表：----、总经理：-----。二、主要用料及生产流程：生产主要用料：----、----、---- 生产基本流程：以销定产、材料采购、车间加工制造、组装、成品入库、销售、回收货款三、车间生产组织（分工）：---- 以上就是本企业生产经营的主过程。此致 --------------单位年--月--日上述文稿供参考

国税发了一个企业生产经营过程描述我该如何写企业生产经营过

2，生产工艺流程怎么写

付费内容限时免费查看回答您好，我是您专属的丰富经验解答师伍哥！很高兴为您服务！您的问题我已经看到了，五分钟之内回复您，如果您觉得满意，可以给我个赞吗？谢谢您！您好，我是您专属的丰富经验解答师伍哥！很高兴为您服务！您的问题我已经看到了，五分钟之内回复您，如果您觉得满意，可以给我个赞吗？谢谢您！亲工作流程怎么写？如下呢：岗位工作流程写法思路：根据时间或空间的顺序按顺序逐步列出，比如什么时间要做什么事情，接着要怎么做。必要时，还要写出注意事项，以及出错时改怎么做。例子：采煤队长岗位工作流程：1、检查各个地点是否有积尘，检查喷雾是否正常使用2、检查通风设施是否损坏→检查文明生产是否良好3、检查上下巷是否有片帮冒落危险的煤岩体→检查供风供水是否正常4、检查各地点瓦斯是否超限5、检查火工品是否对帐6、检查上巷备用柱、备用材料是否充足7、检查上下巷超前支护是否齐全到位8、检查工作面支护状况，无缺柱、倒柱、失效柱→检查工作面顶板状况，有无需特殊支护9、检查工作面空顶距是否超规定10、检查工作面采空区悬顶是否超规定11、检查三直一净两畅通12、检查采后备维护是否合格、有无冒落13、检查机械设备是否完好14、检查辖区内是否有安全隐患15、兑规作业。更多1条 

生产工艺流程怎么写

3，工业企业里的生产车间工作流程是什么主要关于用材料方面谢谢

一:领用单位：发料日期：年月日制造号码：领料单号：材料名称规格色纹单位领料数量实发数量备注登卡：组长：领料人：二:计划用材料名称：材料编号：领料单号：说明日期数量单位用途或制造单号：计划领用实发材料领料说明：发料记录：（）未超领料（）废品过多超用（）如数发给（）欠拨（）次品过多超用（）欠拨后已补足会计：仓库：主管：领用：退领料单（）领料（）退料（）欠拨领料日期：年月日编号：制造号码退/领料单位材料类别原料材料包装其他材料名称规格材料编号领/退数量实际领用实际退料记录已足欠拨数量用途说明：退料原因：（）品质不良（）剩余（）制造取消空白地方是表格,根据自己需要而定.

工业企业里的生产车间工作流程是什么主要关于用材料方面谢谢

4，生产工艺流程怎么写

问题一：怎么写产品工艺流程及其应该注意的问题产品工艺流程。是对产品生产过程进行描述的一种文件。其范围，涉及到原材料的采购配置；生产人员的安排；生产工具生产设备的利用；对原材料的检验和成品、半成品的检验；对不合格产品的返修及检验等。可以细致到每道工序、每个工位、每个工点。以及个工序生产操作方法。总之，越细越广越好。问题二：生产型公司的工作流程怎么写如果是生产---销售的单位的话就是：业务接单---业务下内部订单至生管---生管制定生产排程---生管回复业务交期（也可能是业务定下交期请生管达成）---生管下采购申请单至采购--采购下单进料（包括外包加工）---IOC检验原料--仓库入库---仓库发料至生产线生产---完成品入库---仓库打包出货---业务或财务月底对帐---开票至客户---到月结期限收款！问题三：工艺流程怎么写？工艺流程就是按你的加工顺序把工序名称写下来就行了，再详细点的叫控制计划，包括工序名称，规格要求（尺寸及公差），加工设备，加工工艺参数，检验方法等问题四：机械加工工艺怎么写？ (1) 根据零件的生产纲领决定生产类型 (2) 分析零件加工的工艺性 (3) 选择毛坯的种类和制造方法 (4) 拟订工艺过程　　(5)工序设计 (6)编制工艺文件。拟定工艺路线时主要解决的问题有：选定各加工表面的加工方法；划分加工阶段；合理安排各工序的先后顺序；确定工序的集中和分散程度。 1) 所选加工方法应考虑每种加工方法的加工经济精度范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。 2) 所选加工方法能确保加工面的几何尺寸精度、形状精度和表面相互位置精度的要求。 3) 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。 4）所选加工方法应与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。 5) 加工方法要与生产类型相适应， 6) 所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。热处理工序安排热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除内应力。热处理的目的不同，热处理工序的内容及其在工艺过程中所安排的位置也不一样。 1) 预备热处理：机加工前 2) 改善机械性能热处理：精加工前 3)时效处理：粗加工前后 4) 表面处理 :最后检查、检验工序: ①零件加工完毕之后； ②从一个车间转到另一个车间的前后； ③工时较长或重要的关键工序的前后。去毛刺:切削加工之后平衡:工艺过程的最后阶段清洗工序:进入装配之前淬火就是从高温加热奥氏体化然后快速冷却，组织转变成马氏体的过程。调质就是转变成马氏体以后，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体的过程，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。一般调质都是指高温回火。问题五：如何写生产部的工作流程告诉你一个流程，按照这个流程去编写：一、生产任务下达（什么部门下达，下达到那个岗位）二、领料员负责到仓库领料；；三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）；四、成品质量检测；五、入库。问题六：喇叭生产的工艺流程怎么写？首先需要采购原材料，4大硬件：盆架（铝材料偿铁材料）、华司、T铁、磁铁，然后是3大软件：音圈、鼓纸、弹波，还有一些小配件：端子、螺丝、垫圈、防尘网、防尘帽、锦丝线、锡线、胶水（华司胶、磁路AB胶、弹波胶、鼓纸边胶、阻尼胶、中心AB胶、防尘帽胶、垫圈胶、防尘帽补强胶等）制作流程：第一步：先把端子和盆架连接起来（注意：端子左正右负，红正黑负，宽正窄负）第二步：准备胶机胶水风批螺丝把华司和盆架连接起来，第三步：准备T铁、磁铁、AB胶机胶水、磁规和之前连好华司的盆架，给T铁打AB胶（比例一致混合均匀）把磁铁放在打好胶的T铁上并套入磁铁定位规旋转磁铁，以磁铁和T铁连接边缘溢胶一周以无断胶无缝隙为标准，待AB胶干燥后拔掉定位规给磁铁打AB胶并套上盆架定位规然后放上盆架旋转几周至华司与磁铁连接边缘溢胶一周以无断胶无缝隙为标准，这样磁路就做好了。第三步：等磁路胶干燥后拔掉定位规，准备胶机、胶水、音圈、弹波、鼓纸、垫圈、音规、音圈定位台、电子卡尺等，首先将音圈套入相应的音规并用卡尺定位《定位高度=(音圈卷幅-华司厚度)÷2》，然后打弹波音圈胶，然后将定好位的音圈连接上弹波 *** T铁中柱并转动弹波使其充分粘合（音圈一定要放到位不能歪斜）然后给弹波和音圈连接处打中心AB胶，接着将加工好的鼓纸套入音圈并轻压，锦丝线要对准端子。接着给鼓纸和音圈连接处打中心AB胶，（中心胶注意事项：AB胶混合均匀，胶水不能过多，溢胶漏胶会产生擦圈）用治具轻压鼓纸边缘使其溢胶然后排版晾干。第三步：待胶水完全干透后将音规拔掉，准备烙铁、镊子、剪线钳、充磁机、胶机胶水、防尘帽、锡线、测音设备，将音圈引线缠绕在锦丝线上，引线不能蹦得太紧，将鼓纸背面的锦丝线用镊子夹起穿进端子空，用洛铁将音圈引线与锦丝线焊接，焊点要饱满光亮不能虚焊假焊漏焊，用剪线钳将多余的引线锦丝线剪掉，然后倒扣喇叭把穿过端子孔的锦丝线拉直，预留8-12mm剪断，将预留的锦丝线按回端子孔使锦丝线有一定弧度不至于在振动时打鼓纸，然后把锦丝线与端子焊接焊点要求同上，准备充磁机接好线调整好电压给喇叭冲磁，充好磁的喇叭进测试房测试然后准备胶水、胶机、防尘帽最后就是排版晾干。现在基本已经算成品了，但有特殊要求的喇叭还需要给鼓纸刷层胶水，如：防水胶：鼓纸布边柔软胶、防尘帽补强胶等等。问题七：写产品工艺流程应该怎么写注意哪些？ 1、明确不同产品的不同工艺流程 2、关键流程 3、各节点要达到的目标问题八：机械制造工艺及技术要求怎么编写看你写的哪类工艺。。。主要是要体现出具体的操作过程以及过程中要控制的技术参数。。。一步一步往下写问题九：印刷车间工作流程怎么写啦？印刷的工艺流程大致是这样的--先做设计文件，然后出菲林，菲林出好了贴在灯台上检查，没有问题了就交晒版间晒版，晒好PS版以后交付印刷车间印刷！印刷出来以后的事情就属于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那还要开瓦楞，裱瓦楞上轧车，然后糊盒，打包，送货！这个是一般常规操作的工艺流程,但是也有一些特种印刷工艺一技术,也给提供给你，希望对你有帮助. 特种印刷工艺技术 1.喷墨印刷喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。如果采用最新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。 2.防伪印刷可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。如果说一般的产品需要一个显著的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印刷产品附加值的好办法，因为它的投入较少，见效很快。在制版和印刷工艺中应用防伪技术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一些。当然，使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。在一些地方，特殊的传统印刷......>> 问题十：生产车间的管理方案怎么写？？？？？一、序二、管理理念和方法三、实现目标的过程四、其它改进方法一、序：一个团队就象人一样，有出生、成长和成熟的过程。二、管理理念 ――精益生产管理精益生产是永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。精益生产方式的目的是――最大限度地消除浪费（过多制造造成的浪费；库存的浪费；品质不良的浪费；等待造成的浪费；搬运造成的浪费；加工造成的浪费；动作造成的浪费）管理方法：团队工作法、注重关键细节团队工作法（Teamwork）努力营造一种“团队协作”的整体氛围。团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率。每位管理人员在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调的顺利进行。团队成员要增强大局观念。当发生不协调时，应该“求大同存小异”。在工作中应发扬“有人负责我服从，无人负责我负责”的精神，但不主张盲目而越位负责，这将会严重影响管理的执行力。在团队当中，知识是一种共同的思维基础。在传统观念中，知识是个人私有的力量、权力，是不可以共享给别人的。要充分发挥团队的力量，只有大家把知识经验共享出来，才更易碰撞出创新的火花。每个员工的成功才有企业的成功。只有把团队成员的利益放在心上才有凝聚力。注重关键细节：小天鹅公式海尔法则三、实现目标的过程； 3.1 生产现状品质不良状况；管理人员主要精力处理事物，如生产异常？、品质异常？员工是否劳动效率低？原、辅料是否没有进行有效控制？ 3.2 管理意识的更新如何提高产品的一次合格率？如何通过彻底消除各类损耗和浪费，提高生产效率和降低生产成本？如何通过建设优秀现场管理文化，创造环境整洁、设备完好、管理有序的工厂？如何开展5S活动，改善员工精神面貌，激活员工和员工团队精神？ 3.3 改进生产活动 3.3.1 品质不良原因分析及对策 3.3.2 设备管理设备维护的状况直接影响到生产管理和产品质量的好坏消除停机时间。全面生产维修（TotalProductive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。例行维修――一操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。预测性维修――利用测量手法分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。预防性维修――一为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。立即维修――一旦有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到，及时处理。 3.3.3 生产管理培养高素质的员工队伍（现代化的硬件设施可以投资，技术专才可以引进，但整体的一支高素质、高技能的工人队伍却无法完全引进，而要靠企业长期培训、储蓄、积累起来。一个制造业公司的竞争力在相当程度上取决于工人的素质状况。精益生产可以起到培养用心、有心、肯动脑筋、关心企业的一批优秀工人的作用。要提高中层生产管理干部的管理水平、......>>

5，个人简历中生产车间主任岗位描述怎么写

1.车间主任在生产厂长的领导下，负责车间全面行政管理工作，是本车间安全生产的第一责任者。　　2、爱岗敬业，执行并落实公司的各项规章制度，车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。　　3、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，制定车间生产的具体计划，并有效落实到各个班组，掌握生产进度，保证车间生产任务保质保量按时完成。　　4、合理安排生产，确保车间批量生产，降低生产成本，提高劳动效率及经济效益，积极参与车间成本核算和员工工时核算;负责本车间人力资源调度，按权限批准员工加班加点(需提前告知)和各种假期。　　5、教育员工严格按工艺流程操作，积极推广先进经验，贯彻产品质量理念，把好质量关，确保车间的产品质量。　　6、组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题，积极开展技术革新、工艺改进活动，提高产量质量，降低消耗和员工劳动强度。　　7、支持质检员的质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报公司领导。　　8、始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，不定期检查机械设备，人员的安全生产情况;严格制定和执行每台设备、每个工种的安全操作规程，杜绝一切安全事故发生。　　9、对新进厂的员工有传帮带的义务，做好岗位技能培训、安全教育和厂规厂纪教育。　　10、抓好文明生产工作，车间布置合理;原材料、半成品、成品分开存放，堆垛整齐;设备、地面保持清洁;不断改善劳动环境。　　11、完成公司领导交办的其他工作任务。

任务占坑

6，生产工作流程怎么写

问题一：如何写生产部的工作流程告诉你一个流程，按照这个流程去编写：一、生产任务下达（什么部门下达，下达到那个岗位）二、领料员负责到仓库领料；；三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）；四、成品质量检测；五、入库。问题二：生产型公司的工作流程怎么写如果是生产---销售的单位的话就是：业务接单---业务下内部订单至生管---生管制定生产排程---生管回复业务交期（也可能是业务定下交期请生管达成）---生管下采购申请单至采购--采购下单进料（包括外包加工）---IOC检验原料--仓库入库---仓库发料至生产线生产---完成品入库---仓库打包出货---业务或财务月底对帐---开票至客户---到月结期限收款！问题三：生产管理流程生产管理流程 1.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。 2.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 3.权责: 3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。 3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。 3.4品管课：执行检验。 3.5仓库：物料的请购、入库与出货。 4.定义:无 5.作业内容： 5.1作业流程图. (附件一) 5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《哗OM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4生产部门依据“生产计划表”按>进行生产。 5.5生产进度控制 5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. 5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。 5.6生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9成品入库及成品出货参照>作业。 6.相关文件: 6.1品质手册 6.2与顾客有关的过程管理程序 6.3制程管制程序 6.4过程和产品的监视和测量程序 6.5仓库管理办法 7.相关表单: 7.1生产计划表 7.2 BOM表 7.3各工序不良控制比例表 7.4生产日报表（各工序） 7.5 生产日报表（总表） 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单...>> 问题四：如何写生产部的工作流程所谓流程就是工作一步一步如何完成的。流程是分不同层级的：最高级的是业务流程，比如研发、生产、销售。然后一般是一些细分下来的跨部门流程最细节的是一些类似与操作规范完成流程的编制，一般先要有一个流程的清单，就是工作中需要哪些流程，然后是流程的细节内容，一般是包括流程图和流程说明，流程图可以用VISIO来画，当然用PPT或者WORD甚至EXCEL都可以完成；流程说明是把流程图中的每一个步骤更加详细的描述出来，会包括流程的具体内容，相关的要求，需要填写的表单，还可以有时间限制等。对你说额视频采集卡没有接触过，不好说，可以举个其他的例子，比如服装吧：从流程清单上来说，可能需要有这些：生产计划控制流程生产物资供应流程产品质量控制流程排产计划流程外协业务流程卖单管理流程报价流程开发样制作流程寄样制作流程裁剪样制作流程确认样制作流程唛架制作流程生产工序编排流程面辅料打色打样流程样衣面辅料采购流程原材料采购流程原材料入库流程原材料退货流程原材料加工流程辅料配货流程成品入库流程成品配货装箱流程成品出库流程裁剪车间作业流程面里料裁剪流程面里料配货流程缝制车间作业流程缝制车间补片流程缝制车间辅料补料流程后整车间作业流程裁片检验流程印绣花业务流程中间随便抽取一个，缝制车间作业流程吧，可能有以下的步骤：制订缝制生产周计划面里料配货流程辅料配货流程组织召开产前启动会缝制产前样检验产前样缝制组检检验成品总检检验成品抽检后整车间作业流程这么说很多东西不够形象，你可以到网上去找一些流程图看一看，会更加清晰一些问题五：生产主任岗位的工作流程怎么写岗位的工作流程？岗位对应的是工作职责！而流程是将众多岗位的人员连接起来的，不同岗位的人员在同一个流程中办理不同的事情。你可以 1、了解这个岗位的人员平时在做些什么事，1234把它列出来 2、了解公司的流程中有多少个与这个岗位有关，在每一个流程中，这个岗位的人员发挥什么作用，办理什么事情，把它们1234列出来然后，综合以上，整理出这个岗位的工作职责。问题六：印刷车间工作流程怎么写啦？印刷的工艺流程大致是这样的--先做设计文件，然后出菲林，菲林出好了贴在灯台上检查，没有问题了就交晒版间晒版，晒好PS版以后交付印刷车间印刷！印刷出来以后的事情就属于后道了，如果是做瓦楞盒子的，那还要开瓦楞，裱瓦楞上轧车，然后糊盒，打包，送货！这个是一般常规操作的工艺流程,但是也有一些特种印刷工艺一技术,也给提供给你，希望对你有帮助. 特种印刷工艺技术 1.喷墨印刷喷墨印刷是一种高效的特种印刷方式，它可以应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。这无疑为包装生产线提供了很大的自由度。目前喷墨印刷还有很多应用领域并不为人所知，如何利用好喷墨印刷技术无疑是技术热点问题，只要我们用得好，相信它能为我们带来意想不到的效果。数字技术不断进步，喷墨印刷也有了很快发展，一些技术问题得到了完美的解决，这使得喷墨印刷产品质量有了质的飞跃。目前一些高端的喷墨印刷产品在色调层次、清晰度、色饱和度等方面都接近了传统印刷的水平。它的一些固有优势也得到进一步发挥，其印刷速度加快，印刷准确性提高。在与数据库结合后，喷墨印刷完全能够胜任可变数据印刷，这就为包装印品的差异化、个性化生产带来了福音。如果采用最新的JDF生产标准，喷墨印刷设备也很容易融入到整个印厂的数字化生产流程中，从而实现更佳的设备控制，实现更高的生产效率。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。如今，配有数字印刷机组的窄幅标签包装印刷生产线很常见，而且数码印刷机可以和模切设备和印后加工生产线联线生产，实现更高质量和更快的周转速度。 2.防伪印刷可以说在包装印刷领域，防伪印刷有着至关重要的作用。如果说一般的产品需要一个显著的产品标识的话，那么很多高档的产品就不得不需要一套完善的防伪系统了。这是生产厂家的需要同时也是消费者的需要，因此防伪印刷在包装装潢产品印刷中应用广泛，并且随着人们品牌意识的不断提高和知识产权保护力度的加大，相信防伪印刷会有极大的市场前景。目前存在的普遍状况是：很多普通印刷厂家并不具备防伪印刷的能力，因此他们不得不把订单进行外包，很多情况下，这笔订单要比单纯的印刷订单利润更高。常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。目前常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。目前也有很多产品采用这种防伪技术。这个技术是提高印刷产品附加值的好办法，因为它的投入较少，见效很快。在制版和印刷工艺中应用防伪技术是一种综合的防伪方式，这项技术也是应人们对高质量包装品的需求而生的。这种防伪技术利用多种印刷设备综合使用，多种印刷工艺相互渗透，多种工序相互结合，尤其是引入一些独有的特殊印刷方式。这一切使得最终产品具有较强的防伪功能。但同时也加大了生产成本及其生产复杂度，规模较大的印刷厂在应用这项技术时更加得心应手一些。当然，使用这项技术会对印厂的生产水平提出挑战，这要求印刷厂拥有高稳定性和高精度的印刷设备，拥有完善的质量控制与管理系统，拥有经验丰富的熟练的技术人员，所有这些都是提高产品附加值的有力保证。在一些地方，特殊的传统印刷......>> 问题七：生产车间的管理方案怎么写？？？？？一、序二、管理理念和方法三、实现目标的过程四、其它改进方法一、序：一个团队就象人一样，有出生、成长和成熟的过程。二、管理理念 ――精益生产管理精益生产是永无止境的精益求精的过程，它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序，尽最大可能消除价值链中一切不能增加价值的活动，提高劳动利用率，消灭浪费。精益是一种全新的企业文化，而不是最新的管理时尚。精益生产方式的目的是――最大限度地消除浪费（过多制造造成的浪费；库存的浪费；品质不良的浪费；等待造成的浪费；搬运造成的浪费；加工造成的浪费；动作造成的浪费）管理方法：团队工作法、注重关键细节团队工作法（Teamwork）努力营造一种“团队协作”的整体氛围。团队工作的基本氛围是信任，以一种长期的监督控制为主，而避免对每一步工作的稽核，提高工作效率。每位管理人员在工作中不仅是执行上级的命令，更重要的是积极地参与，起到决策与辅助决策的作用。团队成员强调一专多能，要求能够比较熟悉团队内其他工作人员的工作，保证工作协调的顺利进行。团队成员要增强大局观念。当发生不协调时，应该“求大同存小异”。在工作中应发扬“有人负责我服从，无人负责我负责”的精神，但不主张盲目而越位负责，这将会严重影响管理的执行力。在团队当中，知识是一种共同的思维基础。在传统观念中，知识是个人私有的力量、权力，是不可以共享给别人的。要充分发挥团队的力量，只有大家把知识经验共享出来，才更易碰撞出创新的火花。每个员工的成功才有企业的成功。只有把团队成员的利益放在心上才有凝聚力。注重关键细节：小天鹅公式海尔法则三、实现目标的过程； 3.1 生产现状品质不良状况；管理人员主要精力处理事物，如生产异常？、品质异常？员工是否劳动效率低？原、辅料是否没有进行有效控制？ 3.2 管理意识的更新如何提高产品的一次合格率？如何通过彻底消除各类损耗和浪费，提高生产效率和降低生产成本？如何通过建设优秀现场管理文化，创造环境整洁、设备完好、管理有序的工厂？如何开展5S活动，改善员工精神面貌，激活员工和员工团队精神？ 3.3 改进生产活动 3.3.1 品质不良原因分析及对策 3.3.2 设备管理设备维护的状况直接影响到生产管理和产品质量的好坏消除停机时间。全面生产维修（TotalProductive Maintenance，TPM）是消除停机时间最有力的措施，包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式。例行维修――一操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。预测性维修――利用测量手法分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。预防性维修――一为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。立即维修――一旦有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到，及时处理。 3.3.3 生产管理培养高素质的员工队伍（现代化的硬件设施可以投资，技术专才可以引进，但整体的一支高素质、高技能的工人队伍却无法完全引进，而要靠企业长期培训、储蓄、积累起来。一个制造业公司的竞争力在相当程度上取决于工人的素质状况。精益生产可以起到培养用心、有心、肯动脑筋、关心企业的一批优秀工人的作用。要提高中层生产管理干部的管理水平、......>> 问题八：生产管理流程怎么编制生产管理流程 1.目的: 接到客户订单后排定生产计划、安排物料采购、确认生产进度、并确保客户交期。 2.范围: 凡本公司自接收订单起到出货全过程均适用。 3.权责: 3.1业务跟单：跟催客户订单，制订生产计划，并追踪生产计划达成状况。 3.2生产课: 依生产计划生产并当产量不达标时有权合理调整生产计划生产。 3.4品管课：执行检验。 3.5仓库：物料的请购、入库与出货。 4.定义:无 5.作业内容： 5.1作业流程图. (附件一) 5.2物料管理：仓管接业务课之“客户订单”后按《各工序不良控制比例表》上的不良率及产品《BOM》表计算物料需求及查询仓库物料状况。 5.2.1若有库存,则由生产课负责人安排领料生产. 5.2.2 若无库存或库存不足,由物控写“物料申购单”交采购购买. 5.2.3 生产部门依据客户订单量进行分批领料，领料单上注明订单号。超过订单之物料需求（按工序不良控制比例表上浮）仓库不予以发料。 5.2.4 由于制程不良导致物料不够生产时，由生产部门将不良品或不良物料开“退料单”退到仓库后方可由仓管开“补料单”补料。 5.2.5 订单的物料情况由仓管盘查后须及时反馈至业务跟单。 5.3生产计划：业务跟单根据仓库的物料情况、交期情况、机台情况合理安排生产计划表。生产计划表需经生产部门审查。 5.3.2生产课依据核准后的“生产计划表”进行生产. 5.4生产部门依据“生产计划表”按>进行生产。 5.5生产进度控制 5.5.1生产课每日填写“生产日报表”交业务跟单对生产进度进行控制. 5.5.2如生产进度正常,继续监督生产,直至出货. 5.5.3如生产进度异常,由生产部以口头或书面“联络单”反馈给业务跟单,由业务跟单重新调整计划或安排产品外包。 5.6生产计划变更: 当客户订单变更时包括(取消订单、交期变更、数量变更、规格变更等)由业务课依“订单变更通知单”通知生管,由业务跟单重新排定“生产计划”，生产部门则依变更后的生产计划生产. 5.9成品入库及成品出货参照>作业。 6.相关文件: 6.1品质手册 6.2与顾客有关的过程管理程序 6.3制程管制程序 6.4过程和产品的监视和测量程序 6.5仓库管理办法 7.相关表单: 7.1生产计划表 7.2 BOM表 7.3各工序不良控制比例表 7.4生产日报表（各工序） 7.5 生产日报表（总表） 7.6 退料单 7.7 补料单 7.8 联络单 7.9 领料单...>> 问题九：岗位流程怎么写一、范围本标准规定了生技部的管理职能、管理权限、管理内容与要求、检查与考核。本标准适用于生技部的管理工作。[ - . . ] 二、管理职能 1、负责牵头制定公司年度月度生产计划、有关目标责任的制定与考核。 2、负责本厂生产技术、环保、节能、科技进步、计量、更新改造工作等生产技术管理工作。 3、负责生产统计管理。 4、负责仓库日常管理。 5、负责物资采购工作的日常管理。 6、负责机组对外检修维护、大修、小修、临修、事故抢修等外包工作的日常管理、协调、验收。 7、负责备品备件的申报工作。三、管理权限 1、有权对公司各部室、单位的相关工作检查、指导、协调、和监督。 2、有权对分管范围内的工作提出考核及奖励意见。 3、有权对所管理的大修、更改、基建、及科技专项资金进行协调、控制、监督、指导。 4、有权对违反上级法规、条例、文件的行为提出考核意见。 5、有权对违反标准化规定的行为，提出处理意见或向上级报告。对不符合有关标准化法规要求的技术文件、有权不予签字。 6、有权要求各有关部门、单位提供统计数据及资料。 7、有权对本部门工作范围所涉及的专业人员的进修、培训提出建议。 8、有权对本部门编制的各类文件进行解释。 9、有权对生产管理体制提出改进、完善的建议。 10、有权代表本厂审查、鉴定承揽工程项目单位的资质并择优作出选择。 11、有权对公司工程技术、生产管理人员晋级（职）、调动、职称评定提出建议。四、管理内容和要求 1、坚持“安全第一”的方针，以经济效益为龙头，认真贯彻执行国家有关技术政策和上级颁发的有关技术规程、规范和各项技术管理制度，并结合本厂的具体情况编制有关生产技术管理细则并监督执行。 2、从技术上对安全管理负责，参与调查、分析安全管理工作中发生的异常问题，从技术上提出防范措施，并组织监督实施。 3、负责职责范围内各专业例会的筹备和组织，并对会议效果进行监督。 4、负责建立健全技术责任制。 5、技术监督管理（1）负责金属监督、化学监督、环保监督、高电压监督、热工仪表监督、电气仪表监督、锅炉及压力容器监督等项技术监督管理工作以及大小修及日常的金属监督测试工作。（2）负责各类技术标准措施并监督实施。（3）负责向档案管理部门提出技术标准购置、发放意见。（4）负责技术标准的宣传工作，并监督执行。 6、设备管理（1）负责组织落实设备全过程管理工作。（2）负责设备的可靠性、安全性、经济性均达到国内同类设备的先进水平。（3）负责分析设备的物质寿命、经济寿命、技术寿命，并及时提出设备更改、完善的意见，保证在用及备用设备状况完好。（4）负责设备、材料、备件购置的技术管理。（5）负责设备维修维护、消缺管理。（6）负责设备报废、退役、调拨的鉴定及审核。（7）负责地下管网及隐蔽工程的技术管理。（8）负责设备异动、设备分工及设备评级管理。 7、检修管理（1）负责编制设备检修月度、季度及年度计划，并组织实施。（2）负责大修资金的管理。（3）负责大、小修计划的编制、审核、并组织实施。（4）负责检修质量验收，质量检查监......>> 问题十：生产管理流程有哪些？生产流程就是产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合。做任何事情都有一个过程，比如做五金件，可能需要先买紫铜，然后拉伸、下料、热处理、冲压、焊接、酸洗、组装、包装；在这个过程中，你可能还要领料、日报记录、工艺记录、检验等等，这些内容有的必须有先后，有的则可以穿插在其他内容之间。顺序做生产，这个过程中，有供应商（原材料提供者），输入（原材料）、输出（成品）、过程（生产过程）、有接收者（仓库）。这些要素在一起就构成了流程，是典型的生产流程。生产流程的基本要素生产流程的基本要素，是构成一个完整的生产流程所必不可少的元素。分析生产流程的基本要素可以使我们更容易理解什么是生产流程。作为一个完整的流程，基本上应具备以下要素：客户、过程、输入、输出、供应商。生产管理工具参与整个流程，中小团队的话用日事清就不错。从团队计划的任务拆分、分发，到员工个人的工作日程安排，都可以在软件中进行，另外团队中最注重的沟通问题也由看板来解决。

7，车间生产管理的主要流程是怎样的怎样才能做好管理工作

主要流程基本就是接受任务—中间过程—产品生产过程控制、人员、设备—出口—提交任务。，保证你的管理员工完成的产品是符合质量要求的，应该有日常维护啊之类的，要督促员工做好。如何做好生产管理：一、人员管理，以人为本、人为核心，因为所有的工作都是靠人来完成。1、定期培训教育。培训内容包括工作技能、生产理念不断满足企业需要和行业发展。2、人性化管理。每个人都有其个性特点，要人尽其才。3、制度化管理。为了保证公平、公正、公开有必须靠制度来约束个体。二、设备管理，生产中设备的是否正常运作，都是影响生产进度和产品质量的一个重要因素。1、使用。设备标准操作规范的有效执行。2、维护和保养。可以有效减少设备的故障，提高生产效率，延长设备使用寿命。3、维修。三、物料管理，工业产品的生产，一般都有多种物料由几个部门同时运作，任何一个环节运作的是否良好都能够影响到整体。1、物料的仓储。每种物料都有其特性，是否能够按照标准要求去储存。2、物料的进出。是否有清晰的记录能够反映物料的所有流向。3、物料的损耗。物料产成品是否能够控制在一个合理的范围。四、法则管理，法则包括整个体系、程序文件、管理制度、记录表格，这些是保证有效执行生产的手段和证据。国家提倡依法治国，企业也如此。1、有效运行管理体系。如食品行业的ISO22000、HACCP等体系。2、熟练运用各种办公软件，信手拈来。word、excel、PPT等。3、编制各种文件记录。实际应用于生产。五、环境管理，某些产品对环境的要求很高（例：食品、药品类），必须确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环环境，同时环境也会影响产品的质量。1、清洗。必须明确提出清洗的频率、清洗的标准、执行人和审核人。2、消毒。用什么的消毒剂去消毒、消毒液的浓度、执行人、审核人。

8，车间的生产计划书范文

发一篇范文供你参考。继续贯彻×界人大×次会议精神和全国经济工作会议精神，坚持以全面提高经济效益为中心，加强计划管理和生产调度，进一步抓好企业整顿工作，振奋精神，抓紧抓早。在提高质量、增加品种、搞好节约、保证安全的前提下，努力增产适销对路的产品，全厂总产值预计1~9月可达到××××万元，为全年增产达标×××× 万元的78%。一、指导思想企业管理者和全体职工必须认真贯彻提高经济效益的指导思想，全面提高各项技术经济指标，努力增产短线产品，厉行节约，实现增产增收，力争达到一个没有水分的增长速度。为此，必须积极贯彻以下五个原则：1. 贯彻厂党委和厂职代会关于今年生产实际比上年增长4%的原则，全年总产值一定要达到或超过××××万元；2. 继续贯彻以质量求生存，生产抓提前不靠后的原则；3. 贯彻设备开足、劳动力用足、生产能力不放空的原则；4. 贯彻编制计划严肃性、先进性和留有一定余地的原则（超产幅度5%~10%）；5. 贯彻计划综合平衡的原则。二、要抓好的工作1. 加强市场预测，努力提高产品质量和品种，千方百计地生产适销对路的产品，特别是安瓿、玻璃管及青霉素瓶要根据时常需要进行生产。仪器产品、玻璃管瓶要摸清市场变化情况，打开销路，防止库存积压。2. 大力加强企业整顿，建立和健全各项生产管理制度，把工作转换到提高经济效益上去，要反骄破满，认真找差距，各项技术经济指标要努力达到本厂最高水平，要克服消极畏难情绪和本位主义、分散主义的倾向，加强车间之间、科室之间的协调，不断提高质量，降低成本，增加收入。3. 通过狠抓原材料和能源的供应和节约，确保生产稳定增长，根据目前部分原材料供应紧张的情况，千方百计、保质保量地供应原材料、辅助材料，搞好能源使用和节约等工作。4. 以正确态度做好企业生产的安全工作，做好防暑降温和防潮防汛工作，搞好生活工作，安排好高温人员宿舍，搞好清凉饮料供应和食堂卫生等工作。针对本季度高温季节多、台风多、暴雨多的实际情况，采取可行的方法，确保安全，严防事故。三、各车间生产安排一车间（部分情况，其他略）：1#炉四台行列机生产青霉素瓶，其中：1#、2#、3# 机生产7cc，日产72.6万只，设备利用率95%，全程合格率92%。（其他车间生产安排略）生产安排中要注意几个问题：1. 根据药厂需要，本季度需要增加7cc，减少10cc的青霉素瓶，因此4# 机在6月底前要做好调换7cc生产的准备工作；2. 2# 要加强维护保养，争取年内不修。3. 1# 、2# 机的中修要做好备品备件的准备工作。4. 1# 机及2# 炉定额，待整顿办查定后再予调整，现作临时定额。附件一：总产值计划表（略）附件二：产量计划表（略） ××玻璃厂 ××××年×月×日

那就是你计划什么时候生产什么型号产品或半成品及其数量,通常以列表方式以时间顺序表达出来。如果有多条生产线或生产工序，则每条线或工序在不同时间所要生产的东西都要列出来。有些生产计划会细致到要配置多少人手，原材料和什么工具等等。

9，如何写生产部的工作流程

告诉你一个流程，按照这个流程去编写：一、生产任务下达（什么部门下达，下达到那个岗位）二、领料员负责到仓库领料；；三、按各项工序进行生产（这就要根据你们的实际生产情况写了，其中一定要写上每道工序的质量控制注意事项和责任岗位）；四、成品质量检测；五、入库。

给你找个例文行不行,你看一下,可以参考,然后按这个步骤写. 生产部主要工作流程一．生产计划:（主要由余照平具体负责） 1．销售计划的收集，成品库存量的收集，原辅料、包装材料库存量的收集。（每月15日） 2．生产计划的编制，原辅料、包装材料需要量的编制。（每月17日） 3．下达原辅料、包装材料采购量。（每月17日） 4．收集原辅料、包装材料需要量的采购金额。（每月18日） 5．编制生产计划及所需资金计划。（每月19日） 6．开生产协调会。（每月20日）（由生产部经理负责） 7．下达各车间下月的生产计划。（每月21日）二．生产指令、包装指令的下达：一车间：盐酸头孢他美酯 1．下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：唐朝云。生产过程的工艺、质量监督：胥直春。 3. 生产周期：10天 4. 请检：胥直春 5. 检验：质检部马博然 6. 记录审核：吴自辉 7. 成品入库：胥直春 8. 入库验收成品：采供部库管员叶继成二车间：硫酸卡那霉素、硫酸阿米卡星 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：胡乎。 3. 生产过程的工艺、质量监督：张丽英 4. 生产周期：4天 5. 请检：张丽 6. 检验：质检部马博然 7. 记录审核：吴自辉 8. 成品入库：张丽英 9. 入库验收成品：采供部库管员叶继成三车间：特普欣、特普宁分散片、特普宁颗粒、 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：冯廷彬 3. 。生产过程的工艺、质量监督：冯廷彬。 4. 生产周期：9天 5. 请检：冯廷彬 6. 检验：质检部马博然 7. 记录审核：吴自辉 8. 成品入库：李明 9. 入库验收成品：采供部库管员叶继成四车间：阿米卡星洗剂、阿米卡星滴眼液 1. 下达生产指令、包装指令及原辅料、包装材料领料单的审核：余照平 2. 组织生产：贺平 3. 生产过程的工艺、质量监督：周昊旻。 4. 生产周期：2天 5. 请检：周昊旻 6. 检验：质检部马博然 7. 记录审核：吴自辉 8. 成品入库：李静 9. 入库验收成品：采供部库管员叶继成三、统计工作：（由余照平具体负责） 1. 收集各车间、职能部门上月的各类统计报表；（具体报表有：产品产量快报（各车间统计员提供）产品技经指标月报（各车间统计员提供）产品成本月报（各车间统计员提供）公司能源消耗月报（生产部曾芝铭提供）公司工资人数月报（人力资源部曹书华提供）产成品库存月报（采供部叶继成提供）产品质量月报（质检部马博然提供）时间：每月3日前报生产部余照平 2. 根据各类报表数据加工整理后，完成成都市统计局、锦江区统计局和省市医药行业协会要求填报的全部对外统计报表（包括月报、季报、年报和其他专项统计任务）；（附各类报表名称明细） 3. 同时，根据集团计划总监室的要求，报送月度指标计划表、月度指标完成情况表； 4. 根据报表内容分类登记统计台帐。四、更换包装指令 1．更换包装通知：质保部张平 2．下达更换包装指令：余照平 3．组织更换包装：车间主任 4．监督更换包装：车间现场QA 5．入库：车间统计员 6．入库验收：采供部库管员叶继成五、动火指令 1. 各部门负责人申请动火，填写动单。 2. 下达动火指令：曾芝铭 3. 动火：设备工程部杨佐才 4. 动火现场检查监督：曾芝铭

从头道工序到后到工序一步一步的首先你要了解你们公司的产品各个机台的作用

10，ppc管车间生产过程

你所说的PPC应该是指的生产计划与控制(Production Planning and Control)吧。如果是这个，那么它包括了生产系统和运作策略、需求预测、库存分析与控制、生产计划、车间作业计划、准时化生产、供应链计划、项目计划、生产计划新进展等内容。而讲管车间生产过程主要是指的车间作业计划这一块。不知道你讲的具体做什么生产，下面就笼统的简介一下车间作业计划。车间作业计划是实施厂级生产计划的具体执行计划，是车间内部在较短时期内组织生产活动的行动依据。与厂级生产计划相比，它具有两个明显的特点：一是计划期短, 把年度生产计划各项指标细分为月、旬、周、日, 甚至小时的具体计划；二是计划内容比较具体, 把年度生产计划的各项指标层层落实到各工段、班组甚至职工个人, 使全体职工目标明确, 行动统一, 为实现计划规定的目标努力工作。由于这些特点, 决定了在编制车间作业计划时需根据厂级生产计划要求和车间每月甚至每时的实际情况, 把企业计划任务和临时生产任务具体分配到各工段、班组、工作地或每个职工, 规定他们在月、旬、周、日甚至小时内应完成的产品品种、出产与投入数量、期限和进度。这就是车间作业计划编制体系(T) , 它规范了作业计划编制问题的内容和形式。进一步地说, 它由一般车间计划编制内容(R)和应用车间计划管理模式(S)两方面组成,形成内容和形式的统一体。用下列关系表示: T = f (R , S ) 　　车间作业计划编制体系是用三维观点来分析一般车间的编制内容与应用车间的编制形式之间的关系。提出车间作业计划编制体系的意义在于它从宏观上表达了一般车间作业计划编制的内容和从微观上反映应用车间计划编制的表现形式, 从而在总体上刻划了应用车间作业计划编制的一般规律。 (一) 一般车间作业计划内容的结构描述从车间作业计划编制体系的定义可以看出, 一般车间作业计划编制的内容 (R) 可由四方面加以完整描述, 即: 计划类型(R1) , 计划期(R2) , 期量标准(R3) 和编制方法(R4) 。用下列结构关系表示: R = R 1 ×R 2 ×R 3 ×R 4 1) 计划类型　车间不同管理层次的任务和目标的异同, 需要内容详实不同的生产计划。一般地说, 车间计划类型有车间计划(区别于厂级制定的车间计划)、工段计划、班组计划、个人工作卡片等。也可以根据制造系统的五层递阶模型把车间计划分成车间层计划、单元层计划、工作站层计划、设备层计划四类。 2) 计划期　车间根据生产需要和加工能力, 可以把车间作业计划的各项指标进一步细分为月、旬、周、日或小时的具体指标。 3) 期量标准　期量标准又称作业计划标准, 是为生产产品在期限、数量、质量和规格等方面所规定标准数据, 它是编制生产作业计划的重要依据。 4) 常用编制方法在车间范围内常用的计划编制方法有: ·在制品定额法, 又称连锁计算法, 是以在制品定额作为主要依据, 从最后工作地(如工段)开始, 反工艺顺序逐次向前连续计算, 以规定工作地生产任务的方法。在制品定额适用于生产周期短, 产量比较稳定的大量生产的产品, 其关键是合理制定各工艺阶段的在制品定额。 ·提前期法, 又称累计编号法、连续数字法, 它是指从年初或开始生产某种产品时起依产品出产的先后顺序, 编制连续的累计号数, 并将生产提前期转化为提前期量, 据以计算各工作地在计划期应该达到的投入和产出的累计号数, 再减去各工作地在上期末已经投入或产出的累计号数, 即可得出各工作地在计划期应完成的投入和产出任务。这种方法适用于成批轮番生产的加工装配型企业。 ·订货点法, 是按照仓库储备定额来计算生产任务和投产时间的方法, 适用于标准件和通用件生产任务的安排, 也可用于工具车间对均衡消耗性工具的生产任务安排。采用订货点法, 要事先规定各类零件的批量、保险储备和定货点等定额标准, 其中最关键的是定货点的确定。 ·生产周期法, 它是通过绘制生产周期表来确定生产任务的方法, 在单件小批量生产条件下有着广泛的应用。这种方法有一定局限性, 当产品复杂、平行交叉作业较多时难以表示清楚, 特别不利于进行动态调整。 ·标准计划法, 在生产任务稳定的大量生产或定期成批生产的工段中, 其作业计划都可以编成标准计划, 重复使用。 ·定期计划法, 这一方法是每隔一定的时期分配一次任务的方法。适用于生产任务不稳定的大量生产或成批生产的工段。其具体方法为: 规定零件的工序加工进度和设备负荷的进度来安排生产计划。 ·临时派工法, 这种方法是根据加工零件和工序比较复杂、工作量较大, 且原计划很难适应要求的特点, 把生产任务和各工作地的负荷任务, 随时下达给各工作地。这种方法具有较大的机动性和较强的针对性。 (二) 应用车间计划管理模式应用车间计划管理模式是车间执行计划从事生产活动的空间, 也是车间生产作业计划标准内容依存的形式, 它由生产类型、生产组织形式和资源负荷能力三要素组成。这些要素及其子要素之间的吻合关系,构成一种计划管理模式。用函数式表示: S = f (X , Y , Z ) 其中, X 为大量生产、成批生产、单件生产, Y 为工艺专业化、产品专业化; Z 为好、中、差。 1) 生产类型　生产类型就是按照生产过程的专业化程度所进行的一种分类, 它综合反映着生产过程技术上的主要特点。区分生产类型的基本标志是生产过程中工作地的专业化程度。根据这一标志可以将车间生产分为大量生产、成批生产和单件生产三种类型。 2)组织生产形式　组织生产的形式就是生产过程各阶段、各工序在空间的分布和原材料、半成品运输路线。它一般有两种: 一是工艺专业化生产, 二是对象专业化生产。以工段为例分析组织生产形式: · 如果工段是按工艺专业化组织生产, 工段之间有着依次提供半成品的关系, 因此工段级计划必须用反工艺连锁法计算各阶段生产任务。 ·如果工段是按产品专业化组织生产, 每个工段能独立完成产品的全部工艺过程, 这样工段生产的产品, 也就是车间最后的产品。因此, 工段阶段计划可以直接按车间阶段计划计算。 3) 资源负荷能力　它是指决定车间生产活动能量大小的各种内在要素的综合。构成车间资源能力主要有车间职工素质、设备加工水平等。资源负荷能力可用生产效率等方面的指标来衡量, 为便于分析, 可以把它分为好、中、差三档。

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